[实用新型]一种具备可调整任意线长度的全自动JST刺破机有效

专利信息
申请号: 201721846048.X 申请日: 2017-12-26
公开(公告)号: CN207868598U 公开(公告)日: 2018-09-14
发明(设计)人: 陈自明;陈守新 申请(专利权)人: 珠海上合科技有限公司
主分类号: H01R43/28 分类号: H01R43/28
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 528400 广东省珠*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 刺破机 线材 液压缸 刺破针 可调整 圆弧状 工作台 刺破 本实用新型 电动伸缩杆 垂直伸缩 固定线材 螺纹螺栓 螺纹通孔 线材表面 线材加工 高效率 上卡槽 下卡槽 底端 棱台 通孔 针刺 卡住 挤压 加工
【说明书】:

实用新型涉及全自动刺破机技术领域,尤其为一种具备可调整任意线长度的全自动JST刺破机,包括刺破机工作台,所述刺破机工作台的一端固定连接有U型连杆,所述U型连杆的底端中间固定连接有垂直伸缩的液压缸,此装置利用液压缸、棱台块、刺破针座和刺破针,方便启动液压缸,便于刺破针刺破线材表面的线表层,利用圆弧状固定下卡槽、圆弧状固定上卡槽和三角形挤压块,方便卡住线材,以便于刺破线材,从而高效率的下一步操作,利用电动伸缩杆,方便调整线材的长度,以便于满足不同型号的线材加工需求,利用螺纹通孔、通孔和螺纹螺栓,方便固定线材,提高加工线材的效率。

技术领域

本实用新型涉及全自动刺破机技术领域,具体为一种具备可调整任意线长度的全自动JST刺破机。

背景技术

随着社会的进步,经济的发展,因此也带动许多产业的发展,但是传统的线材与连接器的加工方式,大多数为人为操作,整体生产过程采用人工,耗费人力,且生产效率低,因此不能工厂的生产需求,由于采用人工操作,长时间重复操作易大意、疲劳,操作失误,一方面降低产品合格率,另一方面存在安全隐患,伤害操作人员人身安全,因此不能为工厂带来效益,还增加的生产成本,鉴于此,我们提出一种具备可调整任意线长度的全自动JST刺破机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备可调整任意线长度的全自动JST刺破机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种具备可调整任意线长度的全自动JST刺破机,包括刺破机工作台,所述刺破机工作台的一端固定连接有U型连杆,所述刺破机工作台在靠近U型连杆的一端设有一对水平伸缩的电动伸缩杆,其中一对电动伸缩杆的伸缩杆上固定连接有卡线底座,所述卡线底座放置在刺破机工作台的表面上,所述U型连杆的底端中间固定连接有垂直伸缩的液压缸,所述液压缸的活塞杆上固定连接有棱台块,所述棱台块的下端固定连接有刺破针座,所述刺破针座的底端穿插有一排刺破针,所述U型连杆的一侧壁上端镶嵌有液晶显示屏,所述U型连杆的一端下侧壁上固定连接有控制器,其中控制器分别电性连接液压缸、电动伸缩杆和液晶显示屏;

所述卡线底座的顶端一侧铰接有卡接上盖板,所述卡线底座的上端设有一排圆弧状固定下卡槽,所述卡接上盖板的下端设有一排圆弧状固定上卡槽,所述圆弧状固定下卡槽和圆弧状固定上卡槽的内槽表面均设有三角形挤压块,所述卡线底座的在远离铰接卡接上盖板的一端开设有螺纹通孔,所述卡接上盖板的在远离铰接卡线底座的一端设有通孔,所述螺纹通孔和通孔通过穿插有螺纹螺栓连通。

优选的,所述圆弧状固定下卡槽和圆弧状固定上卡槽形状、大小、数目均相同,所述圆弧状固定下卡槽和刺破针的数目相同,其中刺破针在最低端时,刺破针的针尖和相对的圆弧状固定下卡槽的中心在同一水平线上。

优选的,所述U型连杆和刺破机工作台为无缝焊接。

优选的,所述卡线底座的长度大于刺破针座的长度。

优选的,所述卡线底座的长度小于刺破机工作台的宽度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计巧妙,操作简单,方便人们使用,利用液压缸、棱台块、刺破针座和刺破针,方便启动液压缸,便于刺破针刺破线材表面的线表层,利用圆弧状固定下卡槽、圆弧状固定上卡槽和三角形挤压块,方便卡住线材,以便于刺破线材,从而高效率的下一步操作,利用电动伸缩杆,方便调整线材的长度,以便于满足不同型号的线材加工需求,利用螺纹通孔、通孔和螺纹螺栓,方便固定线材,提高加工线材的效率。

此装置在使用时,打开卡接上盖板,把线材放置在圆弧状固定下卡槽内,再把卡接上盖板盖上,三角形挤压块会挤压接触线材,进而固定线材,此时螺纹通孔和通孔内穿插螺纹螺栓,在液晶显示屏上输入电动伸缩杆运动的距离,然后启动液压缸,刺破针座上的刺破针穿插在线材的表面,然后通过控制器控制电动伸缩杆移动,刺破后,把螺纹螺栓拆卸下,打开卡接上盖板,取下刺破后的线材即可。

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