[实用新型]多功能钢管内涂塑设备

说明书

本实用新型涉及一种多功能钢管内涂塑设备，包括一个出粉侧，一个吸粉侧，出粉侧喷出粉末，吸粉侧吸收粉末，粉末在管道内运动，运动的同时吸附到管道内壁，完成管道内涂塑，所述出粉侧的管道端头盖和吸粉侧的管道端头盖同轴相向设置，两个管道端头盖之间共同对夹一根钢管。本装置在出粉管内安装一增气压管，增加管从出粉管侧壁径向插入到出粉管内，端部弯折后于位于出粉管的轴心，出口对应出粉管的管道端头盖一侧，增气压管外部连通安装气泵，该增气压管能够在出粉管处分的瞬间增加气体的输出量，增加粉末流动时的气体流量，提供粉末的流速，一方面能够增加粉末的喷涂均匀度，另一方面能够提高喷涂的速率。

技术领域

本实用新型属于钢管涂塑领域，是一种多功能钢管内涂塑设备。

背景技术

钢管涂塑，是在钢管内壁或外壁熔融一层厚度为0.5-1.0mm的聚乙烯树脂、乙烯-丙烯酸共聚物、环氧粉末、无毒聚丙烯或无毒聚氯乙烯等有机物而构成的钢塑复合型管材，使其具有高强度、易连接、耐水流冲击等优点。

现有一种钢管外涂塑技术，涂塑方法为将加热后的钢管架在一对辊轴上，通过辊轴的旋转驱动钢管的转动，再于钢管上方均匀撒热熔性粉末，粉末落到钢管上遇热融化，在钢管表面上形成一层厚度均匀的涂塑层。实际生产中遇到的问题是，需要涂塑的钢管有时长达十几米，钢管重量较大，辊轴不堪重负，驱动辊轴的电机甚至会因马力不足出现停机现象。技术人员在两个辊轴之间固定了一个承重桩，试图用承重桩分担两个辊轴所受压力，该设计收效显著，但是当加工另一型号的钢管时，钢管外径发生变化，会出现承重桩过矮无法触及钢管外壁，或承重桩过高而使钢管无法与两个棍轴接触的现象。

据检索，与本申请相关的专利文献公开内容如下：

CN206304950U公开一种钢管喷涂设备，包括工作台和传送装置，其特征在于：所述传送装置设置在工作台上；所述传送装置由若干传送辊和设置在传送辊两侧的驱动装置构成；所述工作台的上部还设置有加工架；所述加工架两个立柱的内壁上对称设置有两个伸缩臂；所述伸缩臂的顶部设置有旋转喷头；所述伸缩臂及旋转喷头的宽度均小于钢管的宽度；所述旋转喷头的高度与钢管的高度相同；所述加工架横梁的下部设置有滑轨；所述滑轨上滑动连接有上喷头；所述旋转喷头和上喷头分别与设置在加工架上的储料罐相连接；所述旋转喷头和上喷头上还设置有激光定位装置。

CN205392904U公开一种钢管涂塑用粉末淋涂箱，包括淋涂箱体，所述淋涂箱体包括缝隙状粉末淋涂出口，在缝隙状粉末淋涂出口的下方设有导流板，缝隙状粉末淋涂出口并排固设有至少2个粉末出口间隙调整机构，所述粉末出口间隙调整机构包括调节气缸，所述调节气缸的活塞杆端部一体连接调节丝杆，所述调节丝杆通过调节套连接活动阀门，所述调节丝杆螺纹配合在调节套中，在调节套两侧设有与调节丝杆螺旋配合的行程调节螺母。

本申请提供一种与上述装置差异较大的涂塑装置，效率高、喷涂效果好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种喷涂均匀、工作效率高、结构新颖的喷涂均匀的多功能钢管内涂塑设备。

本实用新型实现目的的技术方案如下：

一种多功能钢管内涂塑设备，包括一个出粉侧，一个吸粉侧，出粉侧喷出粉末，吸粉侧吸收粉末，粉末在管道内运动，运动的同时吸附到管道内壁；其特征在于：

所述出粉侧的结构为：包括底座、箱体支架、机头支架、粉末箱体、在底座上滑动安装箱体支架，箱体支架上表面前部安装机头支架，后部安装粉末箱体，所述粉末箱体前侧制有出粉管，出粉管上安装电磁阀门，粉末箱体上表面安装进粉罐，粉末箱体下部连通安装一供气管；

所述机头支架上安装水平一粉体通过管，粉体通过管一端部同轴密封连接粉末箱的出粉管，另一端同轴铰装管道端头盖，在机头支架上安装一电机，通过链条驱动管道端头盖旋转；