[实用新型]便捷的内外喷涂一次固化的钢管涂塑系统

说明书

本实用新型涉及一种便捷的内外喷涂一次固化的钢管涂塑系统，包括水平输送架，钢管传送架、内喷涂系统、外喷涂系统以及高温固化炉，水平输送架将钢管从预热炉内传送至内喷涂系统，内喷涂系统内喷涂钢管内表面，水平输送架再将钢管输送至运输架，运输架将支起，悬挂至钢管传送架，运输至外喷涂系统进行外喷。本实用新型提供的喷涂均匀的钢管外涂塑设备在上表面具有想象的吹气杆，能够防止粉末向外飞溅，在涂塑设备的下底面的箱体内具有负压，能够对粉末进行负压吸附，进一步防止粉末外泄，保持操作空间清洁。

技术领域

本实用新型属于钢管涂塑领域，涉及一种便捷的内外喷涂一次固化的钢管涂塑系统。

背景技术

钢管涂塑，是在钢管内壁或外壁熔融一层厚度为0.5-1.0mm的聚乙烯树脂、乙烯-丙烯酸共聚物、环氧粉末、无毒聚丙烯或无毒聚氯乙烯等有机物而构成的钢塑复合型管材，使其具有高强度、易连接、耐水流冲击等优点。

现有一种钢管外涂塑技术，涂塑方法为将加热后的钢管架在一对辊轴上，通过辊轴的旋转驱动钢管的转动，再于钢管上方均匀撒热熔性粉末，粉末落到钢管上遇热融化，在钢管表面上形成一层厚度均匀的涂塑层。实际生产中遇到的问题是，需要涂塑的钢管有时长达十几米，钢管重量较大，辊轴不堪重负，驱动辊轴的电机甚至会因马力不足出现停机现象。技术人员在两个辊轴之间固定了一个承重桩，试图用承重桩分担两个辊轴所受压力，该设计收效显著，但是当加工另一型号的钢管时，钢管外径发生变化，会出现承重桩过矮无法触及钢管外壁，或承重桩过高而使钢管无法与两个棍轴接触的现象。

据检索，与本申请相关的专利文献公开内容如下：

专利文献CN206229572U公开一种钢管外涂塑支撑装置，包括相向设置的两个基座，每个基座上均设有一对由电机驱动的辊轴，以及设于两个辊轴中间的承重桩，所述承重桩顶部设有圆台状的凸起。

专利文献CN206304950U公开一种钢管喷涂设备，包括工作台和传送装置，其特征在于：所述传送装置设置在工作台上；所述传送装置由若干传送辊和设置在传送辊两侧的驱动装置构成；所述工作台的上部还设置有加工架；所述加工架两个立柱的内壁上对称设置有两个伸缩臂；所述伸缩臂的顶部设置有旋转喷头；所述伸缩臂及旋转喷头的宽度均小于钢管的宽度；所述旋转喷头的高度与钢管的高度相同；所述加工架横梁的下部设置有滑轨。

专利文献CN205392904U公开一种钢管涂塑用粉末淋涂箱，包括淋涂箱体，所述淋涂箱体包括缝隙状粉末淋涂出口，在缝隙状粉末淋涂出口的下方设有导流板，缝隙状粉末淋涂出口并排固设有至少2个粉末出口间隙调整机构，所述粉末出口间隙调整机构包括调节气缸，所述调节气缸的活塞杆端部一体连接调节丝杆，所述调节丝杆通过调节套连接活动阀门，所述调节丝杆螺纹配合在调节套中，在调节套两侧设有与调节丝杆螺旋配合的行程调节螺母。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种喷涂均匀、工作效率高、结构新颖、颜色更换方便、无残留的喷涂均匀的便捷的内外喷涂一次固化的钢管涂塑系统。

本实用新型实现目的的技术方案如下：

一种便捷的内外喷涂一次固化的钢管涂塑系统，包括水平输送架，钢管传送架、内喷涂系统、外喷涂系统以及高温固化炉，水平输送架将钢管从预热炉内传送至内喷涂系统，内喷涂系统内喷涂钢管内表面，水平输送架再将钢管输送至运输架，运输架将支起，悬挂至钢管传送架，运输至外喷涂系统进行外喷；

所述钢管传送架包括一具有双排循环轨道输送架，输送架下部安装支撑杆，实现钢管传送架在一定高度运行，双排轨道上安装输送链条，输送链条通过电机带动，输送链条上间隔钢管悬挂托杆，两个悬挂托杆共同支撑运输一根钢管；