[实用新型]一种大型锅炉捞渣机水封消能装置

说明书

本实用新型公开了一种大型锅炉捞渣机水封消能装置，包括底座，所述底座上设有支撑装置，所述底座上设有安装槽，所述安装槽内的底部固定有水槽，所述水槽的上端固定有弧形回水板，所述弧形回水板之间设有炉膛集渣仓，所述水槽内固定有固定板，所述固定板上设有第一通孔，且第一通孔和炉膛集渣仓相对应，所述水槽内的底部固定有捞渣机。本实用新型实现对水槽内侧壁的自动清洗，解决了炉渣上的灰烬在掉入水槽内浸水后漂浮，依附在水槽内的侧壁上，长时间积累会在水槽内的侧壁上形成厚厚的积层，不容易清理，影响水槽的蓄水量，从而影响工作效率等问题，结构简单，方便进行操作，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及锅炉装备技术领域，尤其涉及一种大型锅炉捞渣机水封消能装置。

背景技术

捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成，水平段槽体由钢板和型材焊接而成，分为上下两层，上槽体是装满冷却水，底部铺设耐磨钢板，用于冷却和粒化热渣，下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板，上槽体一般和关断门连接，保证炉底密封，提高锅炉的热效率，经刮板链条刮出的灰渣，经斜升段槽体的沥水过程，降低渣的含水率，保证不超过25%，斜升段的上下槽体均铺设有耐磨的铸石板，使用寿命不低于30年，捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置，前者主要用于300MW机组以下的捞渣机，后者用于300MW以上的机组，捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置，前者主要用于300MW机组以下的捞渣机，后者用于300MW以上的机组，炉渣直接排入水槽内，因为炉渣上的灰烬在掉入水槽内浸水后漂浮，依附在水槽内的侧壁上，长时间积累会在水槽内的侧壁上形成厚厚的积层，不容易清理，影响水槽的蓄水量，从而影响工作效率，为此，我们提出了一种大型锅炉捞渣机水封消能装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型锅炉捞渣机水封消能装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大型锅炉捞渣机水封消能装置，包括底座，所述底座上设有支撑装置，所述底座上设有安装槽，所述安装槽内的底部固定有水槽，所述水槽的上端固定有弧形回水板，所述弧形回水板之间设有炉膛集渣仓，所述水槽内固定有固定板，所述固定板上设有第一通孔，且第一通孔和炉膛集渣仓相对应，所述水槽内的底部固定有捞渣机，所述水槽内的底部设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第三滑块，所述固定板的下端设有第二滑槽，所述第二滑槽内的一端侧壁上等间距设有多个齿，所述第二滑槽内的顶部设有第三滑槽，所述第三滑槽内的相对侧壁上均设有第四滑槽，所述两个第四滑槽内均安装有第四滑块，两个第四滑块之间共同固定有第一滑块，所述第一滑块下端固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴末端固定有第一齿轮，且第一齿轮和齿相啮合，所述第一滑块的下端一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上贯穿设有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮相啮合，所述螺纹杆的下端转动连接在第三滑块的上端，所述第三滑块的上端固定有两个相互平行的光杆，且两个光杆的上端均固定连接在第一滑块的下端，所述螺纹杆上贯穿设有第二滑块，所述第二滑块上设有两个相互平行的第二通孔，且光杆的一端贯穿第二通孔并延伸至第二滑块的下端，所述第二滑块的一侧固定有套管，所述套管内的一端侧壁上固定有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定有插杆，且插杆的一端固定有挡板，所述挡板的一侧设有驱动槽，所述驱动槽内的一端侧壁上固定有第二驱动装置，所述第二驱动装置输出轴末端固定有刷板，且刷板和水槽内的侧壁相抵触。

优选地，所述支撑装置包括设置在底座两侧的两个相互平行的凹槽，所述凹槽内均转动连接有气缸，两个气缸的输出轴末端共同转动连接有垫板。

优选地，所述底座的下端四角均设有行走机构。

优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为伺服电机。

优选地，所述螺纹杆采用碳素钢制成制成。

优选地，所述垫板的下端均设有防滑纹。