[实用新型]一种可调节模具大小的蓄电池正负极接头用锻压模具

说明书

本实用新型公开了一种可调节模具大小的蓄电池正负极接头用锻压模具，包括锻压平台与连接杆，所述锻压平台的上端固定安装有锻压机，且锻压平台的下端固定安装有底座主体，所述底座主体的内表面设有成品收集箱，且成品收集箱的外表面固定安装有把手，所述成品收集箱的一侧设有固定器，且固定器的外表面活动安装有旋钮，所述锻压平台的内表面活动安装有一号滑块。本实用新型所述的一种可调节模具大小的蓄电池正负极接头用锻压模具，设有一号滑块、旋转把手与成品收集箱，能够对模具的大小进行调节，并能使锻压模具进行手动驱动，缩短成品物料收集所需的时间，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及锻压模具设备领域，特别涉及一种可调节模具大小的蓄电池正负极接头用锻压模具。

背景技术

锻压模具在锻造加工过程中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动，在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等，锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用于生产金属制件，而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。锻压是锻造和冲压的合称。

现有的锻压模具设备在使用时存在一定的弊端，传统的锻压模具无法调节模具的大小，使得模具生产的产品大小单一，降低了模具加工的多样性，传统锻压模具只可通过电动机进行驱动，驱动方式较为单一，停电状态下无法正常运转，锻压好的部件需要人为收集，增加了使用者的工作强度，给使用者带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种可调节模具大小的蓄电池正负极接头用锻压模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可调节模具大小的蓄电池正负极接头用锻压模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可调节模具大小的蓄电池正负极接头用锻压模具，包括锻压平台与连接杆，所述锻压平台的上端固定安装有锻压机，且锻压平台的下端固定安装有底座主体，所述底座主体的内表面设有成品收集箱，且成品收集箱的外表面固定安装有把手，所述成品收集箱的一侧设有固定器，且固定器的外表面活动安装有旋钮，所述锻压平台的内表面活动安装有一号滑块，且一号滑块的外表面固定安装有拉环，所述一号滑块的一侧设有二号滑块，所述锻压机的外表面设有固定模块，且固定模块的下方设有锻压体，所述锻压体的上端固定安装有升降杆，所述锻压机的一侧活动安装有旋转把手，且锻压机的另一侧设有电动机，所述连接杆和旋转把手固定连接，且连接杆的一端固定安装有齿轮，所述一号滑块的下端设有滑轮，所述电动机与锻压机电性连接。

优选的，所述锻压体的下方设有锻压槽。

优选的，所述拉环的数量为两组。

优选的，所述滑轮的数量为四组。

优选的，所述旋转把手的旋转角度为一百八十度。

优选的，所述锻压平台的外表面涂有材质为纯丙烯酸聚合物的防水涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该可调节模具大小的蓄电池正负极接头用锻压模具，设置有一号滑块和二号滑块，通过滑轮使得一号滑块和二号滑块进行位置上的改变，可以缩短或增加一号滑块和二号滑块之间的间距，从而对模具的大小起到了调节的作用，可以使得锻压模具可以生产出大小不一的电池接头，有效增加设备利用率，通过转动旋转把手，可以带动齿轮转动，因为齿轮卡在升降杆的卡槽处，从而可以对升降杆的高度进行调节，使得锻压模具可以进行手动驱动，使得设备在停电状态下依旧可以正常运转，有效延长设备的运转时间，提高工作的效率，通过成品收集箱，可以对模具锻压好的成品部件进行收集，缩短人工收集时所需的时间，有效提高使用者的工作效率，降低使用者的作业强度，给其带来跟好的产品体验，整个装置简单，操作方便，调节与手动的效果相对于传统方式更好。