[实用新型]一种新型粉体材料球磨罐有效
申请号: | 201721842006.9 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN208340626U | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 沈军局;景燕;刘亚飞;陈彦彬 | 申请(专利权)人: | 北京当升材料科技股份有限公司 |
主分类号: | B01F13/00 | 分类号: | B01F13/00 |
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地址: | 100160 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混料 粉体材料 球磨罐 挡板 本实用新型 打滑现象 挡板顶部 罐体内壁 有效解决 凹型 罐盖 罐体 积料 漏料 坡面 | ||
本实用新型公开了一种新型粉体材料球磨罐,包括罐体、和罐盖,其中所述罐体内壁上设有数个挡板,挡板两侧为凹型坡面,挡板顶部为锥形、弧形、或平面中的一种。该球磨罐可以有效解决粉体材料混料过程中的打滑现象,具有混料时间短,混料均匀,结构简单,不漏料,混料过程中不会产生角落积料等特点。
技术领域
本发明属于化工设备领域,具体涉及粉体材料的球磨混料设备。
背景技术
随着粉体材料的发展,对粉体混料设备的要求也随之不断提高。其中,聚氨酯球磨罐主要用于粉体材料的干法混料。聚氨酯球磨罐高耐磨,使用中不会给物料引入有害杂质,确保材料产品质量,且具有清洗简单,使用方便的特点,是科研、教学、试验、生产用的优选球磨罐。
由于现有球磨罐完全靠混料机的转动带动罐体转动,以达到混料效果,这样罐中的球和料就容易与罐底壁发生打滑现象,从而导致混料时间延长或混料效果不达标;另外,现有的罐体都存在死角区,实验需求量的大小,决定死角区积料的多少,进而使实验数据的准确性得不到保证。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种结构新颖的粉体材料球磨罐,可以有效解决粉体材料混料过程中的打滑现象,具有混料时间短,混料均匀,结构简单,不漏料,混料过程中不会产生角落积料等特点。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型粉体材料球磨罐,包括罐体、和罐盖,其中所述罐体内壁上设有数个挡板。
进一步,所述挡板呈对称分布或交错互补分布。
进一步,所述挡板与罐体的底部垂直、小于90度、或呈螺旋状排布。
进一步,所述罐体上部和底部设有锥形坡度,坡度为25~45度。
进一步,所述挡板的宽度为罐体直径的1/10~3/10。
进一步,所述挡板两侧为凹型坡面,挡板顶部为锥形、弧形、或平面中的一种。
进一步,所述罐体的外壁上设有数条罐体加强筋。
进一步,所述罐体和挡板为一体成型制成。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
(1)罐体内部设有挡板,在转动过程中,挡板会带起底部一部分料和球,使料和球充分翻滚,可以有效解决粉体材料混料过程中的打滑现象;且因翻滚搅拌充分,从而大大缩短了混料时间。
(2)混料罐底部角落处采用坡度设计,不会产生角落积料现象。
(3)混料罐结构简单,生产成本低,具有实际应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为新型粉体材料球磨罐的结构示意图。
图2为图1中A处的剖视图。
图3为挡板顶部为弧形的剖视图。
图4为挡板顶部为平面的剖视图。
在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中的各标号表示:1-罐体;2-挡板;3-罐盖;4-加强筋。
具体实施方式
为使本实用新型的创造点更一目了然,以下结合附图和具体的实施方案对本实用新型做进一步阐述。
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