[实用新型]废旧橡胶条片穿孔铆接装置

说明书

本实用新型公开了一种废旧橡胶条片穿孔铆接装置,包括上模座、与上模座配合的下模座，其特征是所述上模座中设有上模，在下模座中设有与上模同轴设置的下模；上模底端具有球面凹槽，球面凹槽和穿针尾座配合；下模顶端设有球面沉槽，球面沉槽和承接钉尾座配合；所述上模座中水平方向设有穿针进料通道，与穿针进料通道配套设有推钉器；所述下模座中沿水平方向设有承接钉进料通道，并配设有送钉机构。通过挤压穿透方式成型孔洞，不仅避免冲压方式孔成型所产生的废料，而且实现了一次性铆接；自动化程度高，产品连接稳定可靠，整体结构强度大。

技术领域

本实用新型涉及橡胶穿孔连接技术，尤其是一种废旧橡胶条片穿孔铆接装置。

背景技术

常规的穿孔铆接装置，一般都是通过冲压形成孔洞，再把铆钉穿过孔洞进行铆定。如专利公告号为CN103302192B，提供的一种铆接装置，包括沿纵向可移动地上模机构，上模机构包括铆接冲头；设置在上模机构下方的下模机构，下模机构包括与铆接冲头配合的铆接凹模。上模机构包括上模座，铆接冲头固定设置在上模座上；上脱板通过第一弹簧与上模座连接，铆接冲头穿设在上脱板的第一通孔内，铆接冲头具有穿出第一通孔的第一位置和回收至第一通孔内的第二位置，下模机构包括下模座，铆接凹模固定设置在下模座上；下脱板通过第二弹簧与下模座连接，并且铆接凹模穿设在下脱板的第二通孔中，铆接凹模具有上端与下脱板的上表面平齐的第三位置和在第二通孔内向下回收的第四位置，其中，第一弹簧的弹簧力大于第二弹簧的弹簧力。又如专利公开号为CN106077408A，设计的铆接装置，包括辅助模和内压模，其中辅助模位于待铆接零件的外侧，内压模位于待铆接零件的内侧，辅助模包括挤压板，该挤压板用于挤压待铆接零件上的铆钉头部，内压模包括铆接冲头和用于驱动铆接冲头冲压铆钉尾部的内驱动单元。挤压板用于挤压、扶持铆钉头部，而铆接冲头用于冲压铆钉尾部，挤压板和铆接冲头构成铆接模具。由于挤压板对铆钉头部没有冲击作用，只是简单的定位扶持，不会造成铆钉头部的变形，从而保证待铆接零件外侧铆压面的平整、美观。而铆钉尾部位于待铆接零件的内侧，变形、不平整等缺陷只会集中在待铆接零件的内侧铆压面上，处于不可见位置。这些装置均是对已有成型孔的产品进行最后的铆接作业，而不是对产品一边孔洞成型一边即时铆接，对于橡胶等质软弹性较大的物质来说，冲孔不仅会产生边角料，而且工序繁多，定位、夹具、模具、冲压、铆接等等设备也需要配齐，成本就高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决废旧橡胶条相互之间铆接的问题，提供一种一边孔洞成型一边铆接、无废料产生的废旧橡胶条片穿孔铆接装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种废旧橡胶条片穿孔铆接装置，包括上模座、与上模座配合的下模座，其特征是所述上模座中设有上模，在下模座中设有与上模同轴设置的下模；上模底端具有球面凹槽，球面凹槽和穿针尾座配合；下模顶端设有球面沉槽，球面沉槽和承接钉尾座配合；所述上模座中水平方向设有穿针进料通道，与穿针进料通道配套设有推钉器；所述下模座中沿水平方向设有承接钉进料通道，并配设有送钉机构。

前述的废旧橡胶条片穿孔铆接装置中，作为优选，所述上模具有自旋转动力驱动机构。

前述的废旧橡胶条片穿孔铆接装置中，作为优选，所述上模座中水平方向设有的穿针进料通道为T形槽结构，T形槽的上槽宽度和穿针尾座宽度配合，T形槽的下槽宽度与穿针的针头直径配合。

前述的废旧橡胶条片穿孔铆接装置中，作为优选，所述下模座中沿水平方向设有的承接钉进料通道为倒T形槽，倒T形槽下槽宽度和承接钉尾座间隙配合，倒T形槽上槽宽度和承接钉钉头直径间隙配合。

前述的废旧橡胶条片穿孔铆接装置中，作为优选，所述上模底端球面凹槽内设有十字凸，所述十字凸与穿针尾座上设有的十字槽配合。

前述的废旧橡胶条片穿孔铆接装置中，作为优选，所述上模底端球面凹槽内设有磁性体。

前述的废旧橡胶条片穿孔铆接装置中，作为优选，所述下模顶端球面沉槽内设有磁性体。