[实用新型]一种具有闭式润滑装置的玻璃研磨机的齿轮箱

说明书

本实用新型公开了一种具有闭式润滑装置的玻璃研磨机的齿轮箱，解决了润滑效果较差的问题，其技术方案要点是包括内部设有润滑油的箱体，箱体安装有输出部，箱体内设有与输出部联动的传动机构，箱体设有驱动传动机构转动的驱动部，输出部安装有轴承，输出部设有与箱体内部连通的润滑油路，轴承位于润滑油路内，箱体固定安装有将箱体内的润滑油送入润滑油路的油泵，达到了润滑效果较好的优点。

技术领域

本实用新型涉及玻璃研磨机的齿轮箱，特别涉及一种具有闭式润滑装置的玻璃研磨机的齿轮箱。

背景技术

玻璃研磨机是一种用于对玻璃表面进行研磨的磨床，由电机将动力输入齿轮箱，通过齿轮箱带动上磨盘、下磨盘、太阳齿轮以及内齿圈转动，太阳齿轮和内齿圈带动行星齿轮转动，使行星齿轮自转并绕太阳齿轮公转，将工件放置在行星齿轮上，并利用转动的上磨盘和下磨盘同时对工件进行研磨。实现研磨工件的功能，并具有精度高、研磨效率高的优点。

公告号为CN203557256U的中国实用新型专利于2014年4月23日公开了一种双面研磨机，包括工作台、上磨盘、下磨盘、传动机构，所述上磨盘通过龙门结构固定在所述工作台的上方，所述下磨盘位于所述工作台的台面上；所述传动机构包括主电机、主减速机、过渡轴、副电机、副减速机、内齿圈、太阳齿轮、游星齿轮，所述主电机与所述主减速机连接，所述过渡轴上设有3个齿轮，分别为下磨盘过渡齿轮、内齿圈传动齿轮、上磨盘传动齿轮，所述副电机与所述副减速机相连，所述副减速机驱动所述太阳齿轮，所述游星齿轮位于所述内齿圈与所述太阳齿轮之间。

该双面研磨机在工作过程中使用润滑脂给轴承润滑，但传动轴上的轴承需要设置在靠近传动轴的两端，才能比较稳定的支撑传动轴。使得轴承的距离较远，油脂不能流畅的在轴承之间流动，造成轴承润滑效果较差。故存在润滑效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有闭式润滑装置的玻璃研磨机的齿轮箱，该齿轮箱具有润滑效果较好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有闭式润滑装置的玻璃研磨机的齿轮箱，包括内部设有润滑油的箱体，所述箱体安装有输出部，所述箱体内设有与输出部联动的传动机构，所述箱体设有驱动传动机构转动的驱动部，所述输出部安装有轴承，所述输出部设有与箱体内部连通的润滑油路，所述轴承位于润滑油路内，所述箱体固定安装有将箱体内的润滑油送入润滑油路的油泵。

通过这样的设置：驱动部将动力传递到传动机构，传动机构再将动力传递到输出部，最后通过输出部将动力传递到箱体外部，实现该齿轮箱驱动外部设备运动的作用。通过油泵将润滑油送入润滑油路内，使润滑油能够对轴承进行充分的润滑，并能够防止润滑油没有流经轴承就回流至箱体内部，减少润滑油的浪费，从而能够有效提高润滑效果。

本实用新型的进一步设置：所述输出部包括与箱体转动连接的中心轴，所述中心轴内设有中心油孔，所述中心油孔与油泵连通，所述中心油孔设有与润滑油路连通的输油孔。

通过这样的设置：油泵能够将润滑油送入中心油孔内，并使中心油孔内的润滑油通过输油孔进入润滑油路。实现利用润滑油对润滑油路内的轴承润滑的功能。

本实用新型的进一步设置：所述中心轴由内至外依次套设有第一传动套、第二传动套和固定套，所述中心轴、第一传动套、第二传动套和固定套之间均通过轴承连接。

通过这样的设置：能使得中心轴、第一传动套和第二传动套能够分别转动，从而能够更好的将传动机构的动力向机箱外部传递。

本实用新型的进一步设置：所述中心轴与第一传动套之间以及第一传动套与第二传动套之间分别设有位于轴承下方的第一挡油圈和第二挡油圈，所述润滑油路包括中心轴、第一传动套、第二传动套和固定套之间的间隙。