[实用新型]一种超薄平板玻璃无擦痕输送辊道

说明书

本实用新型提供一种超薄平板玻璃无擦痕输送辊道，它包括机架，其特征在于：在机架上设有与玻璃带对应配合的气托机构（a），在机架上还设有与玻璃带边部对应配合的拉拽机构（b）。本实用新型具有结构简单、使用方便、可以在现有设备直接改造，且改造成本低廉等优点。

技术领域：

本实用新型涉及一种超薄平板玻璃的生产设备，具体地说就是一种超薄平板玻璃无擦痕输送辊道。

背景技术：

在平板玻璃成型后，开始用辊道输送玻璃带，以进行后续的退火和切裁工序。成型后的玻璃带温度有600℃，尚未完全硬化，硬度也不及常温下硬度，经过辊道输送后易留下擦痕。超薄平板玻璃大多用于电子显示，对玻璃质量要求很高，轻微擦痕都无法满足使用要求。

输送辊道由支撑纵梁、辊轴、辊轮及涡轮、蜗杆等组成，用涡轮、蜗杆作驱动，输送辊道有两个作用，一是托载玻璃带，二是利用旋转摩擦力拉拽玻璃带。在成型过程中，平板玻璃带边部会留下严重的成型痕迹，不能作为成品，须裁剪掉。

实用新型内容：

本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种超薄平板玻璃无擦痕输送辊道。

本实用新型提供以下技术方案：

一种超薄平板玻璃无擦痕输送辊道，它包括机架，其特征在于：在机架上设有与玻璃带对应配合的气托机构，所述的气托机构包括空心气腔体，在空心气腔体顶部均布有一组喷气孔；在机架上还设有与玻璃带边部对应配合的拉拽机构，所述的拉拽机构包括，在机架一侧的外部设有一组涡轮，在每个涡轮上均穿设有一根辊轴，在每根辊轴上均穿设有与玻璃带对应配合的辊轮，所述的一组涡轮均与一根蜗杆对应配合；在所述机架上分布一组成对分布的连接座，在每对连接座上均穿设有压轴，在每根压轴上均穿设有与玻璃带对应配合的压轮。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

在涡轮与辊轮之间的机架上设有延伸部，在延伸部上设有与辊轴对应配合的轴承座。

所述的连接座上与压轴对应配合连接孔为腰圆孔，且在所述的腰圆孔内设有与压轴轴身对应配合的弹簧。

在连接座外侧的压轴轴身上设有配重盘。

所述的气托机构的气腔内设有加热装置。

所述的辊轮与压轮均位于气托机构与机架之间的位置。

实用新型优点：

本实用新型具有结构简单、使用方便、可以在现有设备直接改造，且改造成本低廉等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1中连接座的另一种设置位置的示意图。

具体实施方式：

如图1和2所示，一种超薄平板玻璃无擦痕输送辊道，它包括机架，在所述机架的两条平行分布的纵梁1a之间设有与玻璃带1对应配合的气托机构a，所述的气托机构a的横向宽度要小于两个纵梁1a之间的距离，使得玻璃带的两侧边部1c的区域位于气托机构a的外侧。

所述的气托机构a包括，空心气腔体体a1，在空心气腔体a1内设有与气源连通的充气口，在空心气腔体a1内均布由一组电热丝a2制成的加热装置，在所述的空心气腔体a1的顶部均布有一组向上喷气的喷气孔a3。

通过喷气孔喷射的气流顶托上方的玻璃带中部，在退火工序中平板玻璃带有固定的退火曲线，在气流顶托玻璃带时，会造成玻璃带温度损失过快，从而影响退火曲线。为此，在气腔内设置电热丝，根据退火曲线要求，单独调温，以弥补玻璃带的温度损失。