[实用新型]一种植物油酸多级升温再沸器有效
申请号: | 201721840356.1 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN207899011U | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 鄢国权 | 申请(专利权)人: | 江西省天玉油脂有限公司 |
主分类号: | B01D3/32 | 分类号: | B01D3/32;C11C1/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 331100 江西省宜春*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 再沸器 进气管 多级升温 精馏塔 油酸 种植物 蒸发 本实用新型 水蒸气 汽化 二次加热 工作效率 固定连通 加热保温 内部气压 升温装置 箱体内部 植物油酸 储气箱 存液箱 发热片 副导管 排料管 室内部 储料 底端 分层 加热 液化 沸腾 平衡 延伸 保证 | ||
本实用新型涉及分层升温装置技术领域,且公开了一种植物油酸多级升温再沸器,包括再沸器箱体,所述再沸器箱体的顶部固定安装有进气管,所述再沸器箱体的底部固定安装有排料管,所述进气管的底端延伸至再沸器箱体的内部,所述进气管底面的两侧固定连通有副导管。该植物油酸多级升温再沸器,通过存液箱加热内部的水,使得水蒸气通过进气管进入再沸器箱体内部对储气箱进行初步加热保温,然后通过第二发热片对液化到储料室内部的原料进行二次加热蒸发,从而使得原料汽化进入精馏塔中,实现对精馏塔内部气压平衡,同时又保证了原料再次沸腾蒸发进入精馏塔中,大大提高了再沸器的工作效率,提高了该装置的实用性。
技术领域
本实用新型涉及分层升温装置技术领域,具体为一种植物油酸多级升温再沸器。
背景技术
再沸器也称加热釜或重沸器,使被蒸馏液体气化的加热设备。一般与精馏塔结合使用,直接装于精馏塔的底部或塔外。装在塔外的再沸器是以虹吸管和导管与精馏塔相连,塔底回流液可沿虹吸管进入再沸器,而自再沸器引出的蒸汽沿导管升入塔中。物料在重沸器受热膨胀甚至汽化,密度变小,从而离开汽化空间,顺利返回到塔里,返回塔中的气液两相,气相向上通过塔盘,而液相会掉落到塔底。由于静压差的作用,塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位。
传统的再沸器直接通过加热内腔,使得内部液化的原料再次被蒸发,导致再沸器内部气压和精馏塔内部气压相同,很难起到平衡气压的作用,间断性加热有很容易浪费大量原有的热能,导致再次蒸发沸腾需要消耗大量热能,因此,需要设计一种新型的再沸器。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种植物油酸多级升温再沸器,具备多级升温,保温水蒸气循环利用等优点,解决了传统的再沸器直接通过加热内腔,使得内部液化的原料再次被蒸发,导致再沸器内部气压和精馏塔内部气压相同,很难起到平衡气压的作用的问题,以及间断性加热有很容易浪费大量原有的热能,导致再次蒸发沸腾需要消耗大量热能的问题。
(二)技术方案
为实现上述多级升温,保温水蒸气循环利用目的,本实用新型提供如下技术方案:一种植物油酸多级升温再沸器,包括再沸器箱体,所述再沸器箱体的顶部固定安装有进气管,所述再沸器箱体的底部固定安装有排料管,所述进气管的底端延伸至再沸器箱体的内部,所述进气管底面的两侧固定连通有副导管,所述进气管底面的中部固定安装有主导管,所述主导管和副导管的底端固定连通有储气箱,所述储气箱的底部通过排液管固定连通有储料室,所述储料室的底部与排料管的顶部固定连通,所述再沸器箱体的左侧从上至下依次固定连通有通气管和排气管,所述通气管的左端固定连通有存液箱,所述排气管左端通过弯管固定连通有冷凝管,所述冷凝管的底端通过引流管与存液箱右侧的底部固定连通,所述存液箱的外部固定安装有第一发热片,所述再沸器箱体外侧的底部固定安装有第二发热片,所述排料管的右侧固定安装有阀门。
优选的,所述再沸器箱体分为上下两个部分,所述再沸器箱体上半部分呈圆桶状,且再沸器箱体的下半部分呈漏斗状。
优选的,所述冷凝管的固定安装有弯曲细管,且弯曲细管的两端分别与冷凝管内腔的两端固定连通。
优选的,所述存液箱的顶部固定连通有进水管,所述进水管的顶部固定安装有与进水管相适配的管盖。
优选的,所述第一发热片的一端通过导线与电源电性连接,所述第二发热片的一端通过导线与电源电性连接。
优选的,所述储气箱的数量为三个,且三个储气箱均匀分布在再沸器箱体的内腔。
(三有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种植物油酸多级升温再沸器,具备以下有益效果:
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