[实用新型]一种圆柱形新型刮泡浮选机

说明书

本实用新型一种圆柱形新型刮泡浮选机，它包括，浮选槽，在浮选槽内上部间隔90°水平设置四个泡沫溜槽，溜槽一端与浮选槽中心主轴相连，另一端连接浮选槽体边缘，同时在中心主轴上间隔90°水平设置四个刮泡装置，刮板通过电动机的作用进行圆周运动，使得上浮的泡沫可连续刮至四个泡沫溜槽中。本实用新型具有结构简单、使用方便，刮泡效果好等问题。

技术领域：

本实用新型涉及一种选矿装置，具体地说就是一种圆柱形新型刮泡浮选机。

背景技术：

浮选是利用矿物表面疏水-亲水这一表面物理化学性质差异分选矿物的可行技术，其具体是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，将矿石中有用矿物分离出来的方法，浮选机是实现这一方法的主要设备。浮选时，矿浆与浮选药剂调和后送入浮选机，在其中经搅拌和充气，使欲浮目的矿物附着与气泡上形成矿化气泡，浮到矿浆表面形成矿化泡沫层，泡沫用刮板刮出或自溢溢出，而非泡沫产品则自槽低排出。而浮选技术经济指标的好坏，与所用浮选机的性能有着密切关系。

工业浮选机的种类繁多，传统的带刮泡器浮选机槽体为矩形，由3~5个槽体串联组成，刮板设置在槽体边缘，但该浮选机的弊端在于矩形槽体的四个角存在搅拌死区，同时中心主轴搅拌杆周边易团聚大量的泡沫，使得上浮矿物由于没有及时刮出，又落入矿浆中，导致浮选分选效果的降低。

近几年，随着浮选技术装备的发展，浮选设备已逐渐向大型化发展，圆柱形槽体必然是浮选设备大型化的一个趋势。但是，由于浮选机的大型化产生的一个最主要的问题为：泡沫输送距离的增加导致输送过程中粘附在泡沫上的颗粒易脱落；同时靠近浮选机中间的泡沫易停滞，靠近槽体边缘的泡沫易于流动，但溢流出去的泡沫大多为新生的白色泡沫，没有经过二次富集，因此降低了目的矿物的选别指标。

目前圆柱形浮选机多采用倒锥挤压和自溢相结合的方式将泡沫排出，但此种刮泡方式刮泡效果并不理想。

实用新型优点：

本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种可完全刮泡的圆柱形浮选机。

本实用新型提供以下技术方案：

一种圆柱形新型刮泡浮选机，它包括，圆柱形槽体、中心搅拌装置、泡沫溜槽、其特征在于：在所述圆柱形槽体内均布有一组泡沫溜槽，所述泡沫溜槽的一端与槽体边缘连接，其另一端伸向中心搅拌装置中的输出主轴，所述的泡沫溜槽顶部为水平分布，其槽底向槽体边缘方向成向下倾斜分布，倾斜角度为5~10°；在所述泡沫溜槽上方的中心搅拌装置中的输出主轴上还设有与泡沫溜槽对应配合的刮泡装置；在紧贴圆柱形槽体边缘设置一圈环形的溢流槽，所述的溢流槽与泡沫溜槽连通，且所述的溢流槽的槽底为倾斜设置，在槽底的最低处设有溢流口；在所述槽体下部设有沉砂排矿口。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的一组泡沫溜槽为四个，且成十字型分布。

所述中心搅拌装置包括在槽体上方的机架上设有同轴心双输出减速电动机，所述电动机的输出主轴向下伸入槽体，在输出主轴底部设有叶轮。

所述的刮泡装置由刮板爬架、刮板组成，其中刮板爬架一端连接在中心搅拌装置中的输出主轴上，且每间隔90°水平设置一个，共四个，刮板爬架上各安置一个与泡沫溜槽对应配合的橡胶刮板，刮板爬架由中心主轴上的同轴心双输出减速电动机带动进行连续圆周运动。

实用新型优点：

本实用新型具有结构简单、使用方便，改善了传统浮选机的刮泡性能，使得有用矿物能更有效的分离出来，大大提高了实际浮选生产效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是去除图1中同轴心双输出减速电动机后的俯视图。

具体实施方式：