[实用新型]一种生物肥料发酵罐

说明书

本实用新型涉及发酵设备领域，具体的说，是一种生物肥料发酵罐；现有技术中，发酵后发酵产物有一部分残留于罐体内，在清洗罐体时损失掉，是发酵的产出率低；为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种生物肥料发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置顶盖，所述罐体的底部设置底盖，所述顶盖具有排气口，所述排气口处安装泄压阀；所述底盖设置于罐体内，所述底盖的周圈与罐体的内壁密封连接，所述底盖的底面连接有伸缩装置，所述底盖能在所述伸缩装置的推拉作用下沿罐体上下往复移动。本实用新型与现有技术相比，具有产出率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及发酵设备领域，具体的说，是一种生物肥料发酵罐。

背景技术

发酵罐是指在工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的柱式圆筒，其容积在1立方米至数百立方米。在设计和加工中应注意结构严密，合理。

现有技术中，在生物肥料的生产中，发酵好后会有部分的肥料附着于罐体内壁上需要清理，但附着的肥料用水直接清洗会造成浪费；并且在清理附着的肥料时因为罐体的底部和顶部是固定连接在罐体上的，需要通入大量的蒸汽、水进行清洗，并且需要将清洗后的肥料捞出，十分的麻烦。

现需要一种能够提高产出率，且便于清理的发酵罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计出一种生物肥料发酵罐，具有产出率高的优点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种生物肥料发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置顶盖，所述罐体的底部设置底盖，所述顶盖具有排气口，所述排气口处安装泄压阀；

所述底盖设置于罐体内，所述底盖的周圈与罐体的内壁密封连接，所述底盖的底面连接有伸缩装置，所述底盖能在所述伸缩装置的推拉作用下沿罐体上下往复移动。

采用上述设置结构时，在发酵完成后，将顶盖提离，将发酵产物从罐体的顶部开口处取出，所述伸缩装置伸长带动底盖沿罐体下行推挤罐体内发酵产物和附着在罐体内壁上的残留物，将发酵产物完全从罐体中推挤出来进行收集，提高了发酵产物的收集率，提高产出率，并实现了自动出料的功能，同时提离的顶盖使罐体的顶部出现敞口，方便清洗罐体内部。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述顶盖上设置有两个分设于罐体的左右两侧的搅拌轴，所述搅拌轴的伸入端位于罐体内，伸出端位于罐体外，所述搅拌轴伸出端上套设有带轮，所述搅拌轴的伸入端上连接有多个叶片；

所述搅拌轴的顶端开设有沿其轴向竖直向下延伸的水气通道；

所述叶片的横截面呈拱形且开口朝下，所述叶片内部开设有沿叶片的长度方向延伸的孔道，所述孔道连通水气通道，所述叶片的底面开设有多个沿孔道的轴线方向依次排布并连通孔道的喷口，所述喷口处螺接有水气喷头。

采用上述设置结构时，搅拌轴的顶端用于与水气管线连通，根据罐体内的测量设备的实时测量结果，水气管线向搅拌轴的水气通道内按需通入压缩空气或液体，压缩空气或液体之后通过搅拌轴上开设的连通孔进入叶片的孔道内，并最终通过喷口朝向发酵料喷去。将水气通道开设在搅拌轴上，在搅拌轴对发酵料进行搅拌的过程中，也能够对发酵料添加水、气，不仅能够使发酵设备的结构更加的紧凑也能够使搅拌轴的功能多样化。

在叶片对发酵料进行搅拌的同时，喷口直接朝向刚搅拌开的发酵料表面进行水、气的喷洒，提高搅拌的均匀性。

进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：多个所述叶片组成沿搅拌轴的轴向方向依次排布的多层叶片组，每层叶片组包括绕搅拌轴的周向圆周阵列排布的至少两个叶片，每层叶片组中的两相邻叶片之间的夹角相等。