[实用新型]一种真空抽油缓冲罐有效
申请号: | 201721839027.5 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN207810342U | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 方荣华 | 申请(专利权)人: | 兰州泰合石化设备有限责任公司 |
主分类号: | B65D90/32 | 分类号: | B65D90/32;B65D90/48;B65D88/06;F04B37/14 |
代理公司: | 西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙) 61223 | 代理人: | 韩晓娟 |
地址: | 730050 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缓冲罐 右筒 真空抽油 倾斜板 挡板 集油筒 筒体 左筒 排油阀 排油管 真空表 多块 间隔交错设置 本实用新型 工作效率 固定设置 倾斜向下 使用寿命 进气阀 进气孔 进油管 排气孔 分隔 罐体 内壁 生产成本 维修 | ||
本实用新型涉及缓冲罐技术领域,公开了一种真空抽油缓冲罐,包括:罐体、筒体、过孔、支座、第一真空表、第一进气阀、进油管、多块第一倾斜板、排油管、第二真空表、排油阀、第二倾斜板、集油筒和挡板;筒体的底部设有多个过孔,多块第一倾斜板间隔交错设置在筒体的内壁上,排油阀设在排油管上,挡板固定设置在集油筒内,挡板将集油筒分隔为左筒和右筒,左筒和右筒的底部相连通,右筒的顶部高于左筒的顶部,第二倾斜板倾斜向下设置在右筒的顶部,右筒的顶部设有第二进气孔和第二排气孔,这种真空抽油缓冲罐,避免频繁维修,从而节省了资源浪费,降低了生产成本,提高了工作效率,提升了真空抽油缓冲罐的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及缓冲罐技术领域,特别涉及一种真空抽油缓冲罐。
背景技术
目前,常规的真空缓冲罐均需在破坏罐内真空的情况下,才能实现排液,而频繁的开关阀门来排液导致每一次重新达到真空状态需要浪费大量的能耗和时间,降低了工作效率,增加了生产成本,造成了资源浪费。而且频繁开关阀门,真空和常压的多次切换,容易造成开合处的密封装置变形甚至损坏导致密封不严、真空度降低,从而需要经常维修或更换,降低了真空缓冲罐的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供一种真空抽油缓冲罐,可以解决现有技术中的上述问题。
本实用新型提供了一种真空抽油缓冲罐,包括:罐体、筒体、过孔、支座、第一真空表、第一进气阀、进油管、多块第一倾斜板、排油管、第二真空表、排油阀、第二倾斜板、集油筒和挡板;
支座固定在罐体的底部,筒体的上端固定在罐体内侧的顶部,筒体的底部设有多个过孔,多块第一倾斜板倾斜向下间隔交错设置在筒体的内壁上,罐体的顶部设有进油管、第一进气孔和第一排气孔,第一进气孔和第一排气孔位于筒体的正上方,进油管上设有进油阀,第一进气孔上设有第一进气管,第一进气阀设置在第一进气管上,第一排气孔上设有三通接头,三通接头一端连通筒体,一端连接第一真空表,另一端通过排气管与第一真空泵连接,罐体的下部设有排油口,排油管设在排油口上,排油阀设在排油管上,排油管与集油筒可拆卸密封连接,挡板固定设置在集油筒内,挡板将集油筒内分隔为左筒和右筒,左筒和右筒的底部相连通,右筒的顶部高于左筒的顶部,第二倾斜板倾斜向下设置在右筒的上部,右筒的顶部设有第二进气孔和第二排气孔,第二进气孔上设有第二进气管,第二进气管上设有第二进气阀,第二排气孔上设有第二三通接头,第二三通接头一端连通右筒,一端连接第二真空表,另一端通过排气管与第二真空泵连接。
较佳地,还包括液位计和报警器,液位计与报警器连接。
较佳地,所述第一真空表和第二真空表均采用高精度真空表 TG。
较佳地,还包括控制器,所述进油阀和排油阀均为电磁油阀,所述第一进气阀和第二进气阀均为电磁气阀,第一真空泵和第二真空泵上均设有电磁气阀,所述第一真空表、第二真空表、进油阀、排油阀、第一进气阀、第二进气阀、第一真空泵、第二真空泵、液位计和报警器分别与控制器连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过在罐体内设置筒体,在筒体内设置过孔和多个第一倾斜板对位于筒体正上方的第一真空表和及与第一三通接头和排气管连接的第一真空泵进行保护,通过在集油筒内设置挡板,且左筒和右筒底部相连通,通过右筒的顶部高于左筒的顶部,并在右筒上部设置第二倾斜板,从而保护位于右筒顶部的第二真空表和第二真空泵,通过第一真空表监测罐体内的真空度,通过第二真空表监测集油筒内的真空度,当罐体内的真空度和集油筒内的真空度差值在一定范围内时,打开排油阀进行排油,避免罐体内外压差过大,使得油压对真空表和真空泵造成损坏,避免频繁维修,节省了资源浪费,降低了生产成本,提高了工作效率,提升了真空抽油缓冲罐的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种真空抽油缓冲罐的结构示意图。
附图标记说明:
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