[实用新型]实验室用棒料制样切割机

说明书

本实用新型涉及一种实验室用棒料制样切割机，包括机架以及设置在机架上的切割装置和进料装置；所述切割装置包括主电机、手柄和两片砂轮，所述主电机安装在机架上，所述手柄与机架铰接，所述手柄的一端设有把手，两片砂轮安装在所述手柄上；所述进料装置包括压板、油缸和V形块，所述V形块固定在机架上；所述机架上设有限位通孔，所述V形块的一侧设有固定在机架上的支杆，所述压板的中部与支杆铰接，所述油缸的缸体与机架铰接，所述油缸的活塞杆穿过所述限位通孔并与压板的一端铰接，所述压板的另一端可封闭所述V形块的开口。该切割机加工出的试样尺寸厚度保持一致，不但工作效率高，而且提高了后续分析数据的精准性。

技术领域

本实用新型涉及一种实验室用棒料制样切割机，属于实验室专用机械加工工具型设备技术领域。

背景技术

在金属冶炼、金属热处理行业中，为了准确检测冶炼质量，需要使用取样器直接从金属熔液（如钢水）中制取样棒（棒料），然后通过切割机切断制成薄片试样后及时化验分析。切割机广泛用于钢铁厂化验室，是金属材料作光谱、荧光、碳硫、氧氮等分析必不可少的制样设备。

现有的金属试样切割机机通常采用砂轮切割的方式，往往采用单砂轮片分段切割的方式制，这样在制样时，制一次样需要切两刀才能完成取样，第一刀切去样棒（棒料）端头的不规则部分，然后根据所要求的厚度尺寸，推进样棒工件切第二刀，再取出两道切口之间的试样作分析，但是分两次切刀操作制取试样时，不但试样的厚度尺寸不准确，而且还要多花切割一刀的时间，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：提出一种加工出的试样尺寸厚度保持一致的棒料制样切割机，该切割机不但工作效率高，而且提高了后续分析数据的精准性。

为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种实验室用棒料制样切割机，包括机架以及设置在机架上的切割装置和进料装置；所述切割装置包括主电机、手柄和两片砂轮，所述主电机安装在机架上，所述手柄与机架铰接，所述手柄的一端设有把手，两片砂轮安装在所述手柄、机架的铰接点和把手之间，两片砂轮同轴设置并由主电机通过带传动驱动；所述进料装置包括压板、油缸和V形块，所述V形块固定在机架上，所述V形块的开口朝上且该开口与两片砂轮的位置相对应；所述机架上设有限位通孔，所述V形块的一侧设有固定在机架上的支杆，所述压板的中部与支杆铰接，所述油缸的缸体与机架铰接，所述油缸的活塞杆穿过所述限位通孔并与压板的一端铰接，所述压板的另一端可封闭所述V形块的开口。

优选的，所述V形块的下方设有接料盒。

本实用新型在使用时，将两片砂轮的间距设置为试样所要求的尺寸厚度，将棒料放置在所述V形块上，此时，驱动活塞杆上移，压板绕支杆转动压紧棒料，这样棒料置于砂轮下方，棒料的不规则部分伸出左砂轮片之外，手握把手使手柄压迫两片砂轮同时对棒料切割，左砂轮片切去不规则部分，右砂轮片制成试样，一次型切割完成试样制作，试样制成后落入接料盒。本实用新型只需一次操作即可制得所需的试样，从而提高了生产效率，而且试样的尺寸一致性好，保证了取样质量及分析数据的精准性，充分满足了使用需求。

两片砂轮可能比较重，不方便手工操作，在使用过程中，为了方便操作人员操作方便，上述技术方案的改进是：所述手柄与机架铰接点位于手柄的中部，所述手柄远离把手的一端设有配重块，这样通过配重块可以减轻操作人员的劳动强度。

优选的，所述手柄、机架的铰接点处的铰轴的轴线与所述主电机的输出轴的轴线重合。

另外，为了方便手工进料且保证人员安全，所述V形块附近设有固定在机架上的安全挡板，所述安全挡板上开设有与所述V形块的开口位置相对应的进料口。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一中切割装置的结构示意图。