[实用新型]一种回转炉炉门有效
申请号: | 201721838262.0 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN207622527U | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 李忠 | 申请(专利权)人: | 深圳市恒深首饰设备有限公司 |
主分类号: | F27D1/18 | 分类号: | F27D1/18 |
代理公司: | 深圳权清知识产权代理有限公司 44392 | 代理人: | 王大为 |
地址: | 518100 广东省深圳市龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炉门 炉门框架 转炉 本实用新型 锁紧机构 锁紧组件 矩形炉 矩形凸台 连接机构 密封性 加热升温 间隙配合 连杆联动 密封连接 人身安全 锁紧方式 转动连接 能耗 保证 | ||
一种回转炉炉门,它涉及回转炉领域。本实用新型解决了综上所述,现有的回转炉炉门为单边锁紧方式,存在密封性差,热量易流失,加热升温慢,能耗高,效率低,且难以保证工作人员人身安全的问题。本实用新型包括炉门框架、炉门、连接机构和锁紧机构,炉门通过连接机构与炉门框架转动连接,炉门框架的中间位置开设矩形炉口,炉门的内侧设有矩形凸台,所述炉门的矩形凸台与炉门框架的矩形炉口为间隙配合,炉门通过锁紧机构与炉门框架的矩形炉口实现密封连接,所述锁紧机构包括连杆和两个锁紧组件,两个锁紧组件分别设置在炉门的两侧,两个锁紧组件通过连杆联动。本实用新型用于提高回转炉的密封性及安全性。
技术领域
本实用新型涉及回转炉领域,具体涉及一种回转炉炉门。
背景技术
回转炉炉体为一长的钢质圆筒,内衬以耐火材料,炉体支承在数对托轮上,并具有3%-6%的倾斜度,炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入,由较低的炉头端卸出。炉头端喷入燃料(煤粉、重油或气体燃料),在炉内燃烧,烟气由较高一端排出(物料与烟气逆流)。回转炉主要用于水泥工业中煅烧水泥熟料,也用于耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料和在上述工业中干燥各种原料。在化学工业中广泛用于干燥、脱水以及焙烧物料。回转炉通过放置在炉膛内的炉丝加热升温,炉膛温度可达到700至800摄氏度。一方面,传统的回转炉炉门为单边锁紧方式,如图6所示,存在密封性能差,热量易流失,加热升温慢,能耗高,效率低的问题;另一方面,传统的回转炉炉门的开门方式为炉门绕着两个旋转点开门,当回转炉工作的时候,炉膛内部温度较高,炉门绕两个旋转点开启的时候,由于炉门为单边开启方式,热气从单边散出,操作人员若站在正前方,热气容易伤到自身安全。
综上所述,现有的回转炉炉门为单边锁紧方式,存在密封性差,热量易流失,加热升温慢,能耗高,效率低,且难以保证工作人员人身安全的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决综上所述,现有的回转炉炉门为单边锁紧方式,存在密封性差,热量易流失,加热升温慢,能耗高,效率低,且难以保证工作人员人身安全的问题,进而提供一种回转炉炉门。
本实用新型的技术方案是:
一种回转炉炉门,它包括炉门框架、炉门、连接机构和锁紧机构,炉门通过连接机构与炉门框架转动连接,炉门框架的中间位置开设矩形炉口,炉门的内侧设有矩形凸台,所述炉门的矩形凸台与炉门框架的矩形炉口为间隙配合,炉门通过锁紧机构与炉门框架的矩形炉口实现密封连接。
进一步地,所述连接机构包括第一转轴、两个第二转轴、两个第一联动杆、两个第二联动杆、四个支撑座和四个第三转轴,四个支撑座分别对称设置在炉门框架的两个横梁上,第一转轴竖直设置在炉门的一侧,第一转轴的两端通过两个支撑座与炉门框架转动连接,炉门的上端面和下端面分别对称设有两个第三转轴,两个第一联动杆的一端通过两个第三转轴与炉门转动连接,两个第一联动杆的另一端与第一转轴固接,两个第二联动杆的一端通过另两个第三转轴与炉门转动连接,两个第二联动杆的另一端通过两个第二转轴与两个支撑座转动连接。
进一步地,所述锁紧机构包括连杆和两个锁紧组件,两个锁紧组件分别设置在炉门的两侧,两个锁紧组件通过连杆联动。
进一步地,每个锁紧组件包括第一角架、第二角架、把手、定位销和连接轴,第一角架与炉门固接,把手通过连接轴与第一角架转动连接,把手的前端开设弧形凹槽,第二角架与炉门框架的纵梁固接,第二角架的一端设有定位销,所述定位销与连接轴平行设置。
进一步地,每个锁紧组件还包括止挡器,止挡器与把手的内侧面固接,止挡器与定位销平行设置。
进一步地,定位销的直径小于把手前端的弧形凹槽的槽宽。
进一步地,它还包括多个护板,多个护板设置在四个支撑座处,多个护板与炉体固接。
进一步地,每个护板上以矩形阵列的方式开设多个通孔。
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