[实用新型]机床加工用通用型夹具

说明书

本实用新型公开一种机床加工用通用型夹具，包括工作台、固定于工作台上表面的底座、丝杆、推板、固定板和2块夹板，所述推板与丝杆连接，所述固定板固定于底座远离推板的一端，所述2块夹板相对设置且分别固定于推板、固定板的内侧表面，所述工作台上表面且位于底座一侧设置有一限位座，此限位座由2块竖版和1块平板组成，所述工作台上表面均匀设置有若干平行排列的T形槽，所述限位座的2块竖版分别位于T形槽两侧，所述平板设置于2块竖版上方，一螺柱穿过平板的通孔，与嵌入T形槽内且位于平板正下方的T形块固定连接。本实用新型通过T形块与T形槽配合设置，使得限位座可以根据工件的长短大小调整固定于工作台的不同位置，具有良好的通用性。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种机床加工用通用型夹具。

背景技术

在工件的加工过程中，通常采用计算机数字控制机床（Computer numericalcontrol，CNC）来对工件进行加工。由于工件的尺寸大小不一，常常需要更换夹具以适应不同长度或者厚度的夹具，操作过程繁琐且需要重复定位，影响精度。因此，能够辅助CNC 实现对不同尺寸工件的统一装夹成为目前急需解决的问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种机床加工用通用型夹具，该机床加工用通用型夹具通过T形块与T形槽配合设置，使得限位座可以根据工件的长短大小调整固定于工作台的不同位置，具有良好的通用性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种机床加工用通用型夹具，包括工作台、固定于工作台上表面的底座、丝杆、推板、固定板和2块夹板，所述推板与丝杆连接，所述固定板固定于底座远离推板的一端，所述2块夹板相对设置且分别固定于推板、固定板的内侧表面；

所述工作台上表面且位于底座一侧设置有一限位座，此限位座由2块竖版和1块平板组成，所述工作台上表面均匀设置有若干平行排列的T形槽，所述限位座的2块竖版分别位于T形槽两侧，所述平板设置于2块竖版上方，一螺柱穿过平板的通孔，与嵌入T形槽内且位于平板正下方的T形块固定连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述2块竖版关于T形槽呈轴对称设置。

2. 上述方案中，一螺帽套装于螺柱上方并与平板上表面接触连接。

3. 上述方案中，所述底座由底座盘和底座块组成，所述底座块侧表面中央开有一通孔，所述丝杆一端穿入底座块的通孔，丝杆另一端安装有一手柄。

4. 上述方案中，所述底座通过若干压板固定于工作台上表面，此压板下表面与底座盘上表面接触连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

本实用新型机床加工用通用型夹具，其可加工不同尺寸的工件，提高了装夹效率，有效降低劳动强度，并且提高了工件的加工精度和加工效率；其次，其工作台上表面且位于底座一侧设置有一限位座，此限位座由2块竖版和1块平板组成，所述工作台上表面均匀设置有若干平行排列的T形槽，所述限位座的2块竖版分别位于T形槽两侧，所述平板设置于2块竖版上方，一螺柱穿过平板的通孔，与嵌入T形槽内且位于平板正下方的T形块固定连接，限位座的设置，用于定位工件的一端端点，保证在X、Y方向上对工件的准确定位，保证定位和加工精度，此外，T形块与T形槽配合设置，使得限位座可以根据工件的长短大小调整固定于工作台的不同位置，具有良好的通用性。

附图说明

附图1为本实用新型机床加工用通用型夹具结构示意图。

以上附图中：1、工作台；101、T形槽；2、底座；201、底座盘；202、底座块；3、丝杆；4、推板；5、固定板；6、夹板；7、手柄；14、限位座；15、竖版；16、平板；17、螺柱；18、T形块；19、螺帽；20、压板。