[实用新型]一种铝熔炉的余热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种铝熔炉的余热回收系统，在铝熔炉上设有进水口和出水口，进水口和出水口之间连接有换热水管，换热水管穿过铝熔炉的炉侧壁和炉底，出水口连接有输送水管，输送水管连接有换热水箱，在铝熔炉的上端设有回收罩，回收罩通过热气管道连接至换热水箱的底端，且在换热水箱内设有透气筒，透气筒与热气管道相连通，热气管道上设有管道风机，换热水箱上还设有出气口和排水口。本实用新型的优点在于实现了对炉壁和炉底热量的回收，加上对上层空气中热量的回收，从而最大程度的减少了热量损失；另外换热水箱内中相对于传统换热方式，增加了换热面积，同时带动了水体的浮动，从而大幅度增加了换热效率。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体涉及一种铝熔炉的余热回收系统。

背景技术

铝材加工企业在进行铝产品生产过程中会使用到铝熔炉，用于盛装高温铝液。为了尽可能不让高温铝液的热量散失，铝熔炉的保温措施一定要做的很好。但是，现在生产上使用的铝熔炉或多或少的热量会传导出来，散发到空气中。如果将这些余热回收起来，供人们日常生活用，会是不错的低成本能源。

公开号为CN202894341U的文件中公开了一种铝粉生产用余热回收装置，其通过回收罩将热气导入两个装有冷水的回收罐，进行换热。这种方式存在一些缺陷。一是铝熔炉的热量不只是散失到其上端空间，还有相当一部分热量经过炉的侧壁或下底，传递到空中或地面，单纯的回收上层空气中的热量，回收效率不高；二是热空气导入灌中，只是在冷水的上层液面上进行热交换，这种换热效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种铝熔炉的余热回收系统，解决了传统余热回收装置回收效率不高的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铝熔炉的余热回收系统，包括铝熔炉，所述铝熔炉上相互对立的设有进水口和出水口，进水口和出水口之间连接有换热水管，所述换热水管穿过铝熔炉的炉侧壁和炉底，所述出水口连接有输送水管，所述输送水管连接有换热水箱，在铝熔炉的上端设有回收罩，所述回收罩通过热气管道连接至换热水箱的底端，且在换热水箱内设有透气筒，所述透气筒与热气管道相连通，所述热气管道上设有管道风机，所述换热水箱上还设有出气口和排水口。

进一步改进在于，所述透气筒为圆柱型筒体，且在透气筒侧壁上开有若干个通孔，在每个通孔上密封有防水透气组件。

进一步改进在于，所述防水透气组件由中间的防水透气膜和两边的保护网组成。

进一步改进在于，所述保护网为金属丝保护网。

进一步改进在于，所述出气口位于换热水箱的顶端。

进一步改进在于，所述输送水管与换热水箱连接处的高度高于排水口的高度，且所述排水口的高度高于透气筒顶端高度。

进一步改进在于，所述换热水管在铝熔炉的炉侧壁内呈S型布设。

本实用新型的有益效果是：在铝熔炉炉壁和炉底嵌装有换热水管，实现了对炉壁和炉底热量的回收，加上对上层空气中热量的回收，从而最大程度的减少了热量损失；另外热空气从回收罩直接传输到换热水箱的底端，然后经透气筒输送至水体的内部，形成多个细小气泡，从水体内上升浮出水面，这样相对于传统换热方式，增加了换热面积，同时带动了水体的浮动，从而大幅度增加了换热效率，提高了余热的回收效率。

附图说明

图1为本系统的结构示意图；

图2为透气筒的结构图；

图3为防水透气组件的结构图；