[实用新型]一种链板输送机模块化机架结构

说明书

该链板输送机模块化机架结构，包括至少一个机架单元，机架单元拼接组成机架且相邻机架单元间采用连接模块拼装连接，机架单元包括由上下纵梁及立柱对称连接组成的桁架，桁架内形成安装输送通道的输送腔，且桁架内侧位于输送腔的两侧对称固设有护板；连接模块由同轴固定于机架上下纵梁两端的左固定段和右固定段组成,且左固定段和右固定段上均开设有固定孔；机架单元拼接时，将连接模块的左固定段与相邻机架单元的连接模块的右固定段采用螺栓固定。该链板输送机模块化机架结构，通过其端部连接模块的拼接，可有效减轻现场安装负担和缩短安装工期，且当设备因现场改造或空间利用率问题需移动或者改造时，只需松动螺栓拆卸即可。

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，特别涉及一种链板输送机模块化机架结构。

背景技术

目前，链板输送机技术已日渐成熟，在国内各行业的固体物料输送线中，已经成为使用最广泛的输送设备。链板输送机的机架是槽板、链条、物料运行的整体架构，其设计结构的合理与否是很重要的。

设计合理与否直接影响运行的稳定、物料的通畅、安装成本和维护的方便。例如机架两侧护板横向空间过窄，会造成物料与机架两侧护板摩擦严重，增加运行负荷，严重时卡死造成电机超电流设备停机；另外机架纵梁设计不合理，会增加安装难度以及维护链条的难度，会给使用者增加成本同时也会造成麻烦不必要的麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是提供了一种结构简单、强度高、安装方便、通过顺畅和维护方便的链板输送机模块化机架结构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：该链板输送机模块化机架结构，它包括至少一个机架单元，机架单元拼接组成机架且相邻机架单元间采用连接模块拼装连接，机架单元包括由上下纵梁及立柱对称连接组成的桁架，桁架内形成安装输送通道的输送腔，且桁架内侧位于输送腔的两侧对称固设有护板；

连接模块由同轴固定于机架上下纵梁两端的左固定段和右固定段组成,且左固定段和右固定段上均开设有固定孔；

机架单元拼接时，将连接模块的左固定段与相邻机架单元的连接模块的右固定段采用螺栓固定。

位于输送腔两侧的立柱的上部和下部均对应加设有横撑，且横撑上设有输送装置，位于立柱上侧的横撑称之为上横撑，位于立柱下侧的横撑称之为下横撑；

护板由护板本体、护板加强板和护板固定板组成，护板本体包括与立柱贴合设置的竖直段、与竖直段固定连接的倾斜段以及与倾斜段固定连接的竖直遮挡段，护板本体与上纵梁之间设有护板加强板，护板加强板一侧与护板本体固定连接，护板加强板另一侧设有护板固定板，且护板固定板与贴合固设于立柱上的立柱固定板可拆卸固定连接。

桁架的上纵梁和下纵梁平行布设；上下纵梁间还固设有倾斜布置的拉筋。

输送装置包括上横撑上横向铺设的与上纵梁平行的上导轨以及下横撑上横向铺设的与下纵梁平行的下导轨，且上导轨设于护板加强板下方；上导轨间还设有用于输送物料的槽板并通过链条传动，且护板的竖直遮挡段延伸设置于槽板上方，下导轨间也设有槽板并通过链条传动。

所述螺栓为铰制孔螺栓。

护板与槽板形成平底的V形输送通道。

下导轨处的链条略高于下纵梁的上表面并与上纵梁间隔设置；所述上导轨处的链条略低于上纵梁的下表面并与上纵梁间隔设置。

本实用新型的有益效果是：1）该链板输送机模块化机架结构，通过其端部连接模块的拼接，可有效减轻现场安装负担和缩短安装工期，且当设备因现场改造或空间利用率问题需移动或者改造时，只需松动螺栓拆卸即可；

2）通过立柱和上下纵梁相连组成桁架，再由上下横撑和导轨组构为一体，使机架结构强度大大增加，机架单元之间通过连接模块相连，满足链板输送机强度要求和空间要求，链条和物料能够顺畅通过；