[实用新型]一种电脑刺绣机的新型绣框装置

说明书

本实用新型提供了一种电脑刺绣机的新型绣框装置，包括绣框驱动架和绣框，绣框包括伸缩装置、夹板装置、驱动装置和控制装置，伸缩装置包括第一气缸组和第二气缸，第一气缸组包括第一上气缸和第一下气缸，夹板装置包括主夹板装置和副夹板装置，主夹板装置包括主移动底板、主支撑底板及主夹板，主移动底板与主支撑底板固定连接，第一上气缸固定设置在主夹板中，第二气缸伸缩杆与主夹板固定连接，副夹板装置包括副支撑底板及副夹板，第一上气缸伸缩杆与副夹板固定连接，第一下气缸伸缩杆与副支撑底板固定连接，驱动装置包括丝杠及步进电机，步进电机与丝杠螺杆固定连接，主移动底板与丝杠螺母固定连接，控制装置包括PLC控制器和电磁阀。

技术领域

本实用新型涉及电脑刺绣机领域，尤其涉及一种电脑刺绣机的新型绣框装置。

背景技术

电脑绣花机是服装机械中的一种高科技的机电产品，主要用于进行大批量的刺绣生产，电脑绣花机的机械方面可以分为机架部分、刺绣部分、换色部分和移框部分等，其中以刺绣部分和移框部分最为重要，这两个部分各自独立又相互协调，共同完成刺绣过程。

移框包括绣框驱动架及固定在绣框驱动架上的绣框，现有的绣框多为固定绣框，一旦绣幅出现变化只能通过人工卸下装在绣框驱动架上的绣框，以更换为与绣幅相匹配的绣框，因此在绣制不同绣幅的布料时需准备好各种不同规格的绣框，但这易导致刺绣机的工作效率下降，且额外增加了人力。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电脑刺绣机的新型绣框装置，可智能调节绣框大小以适应不同绣幅的布料，且能使绣框在调节好自身大小后依然可以平整稳固地夹住待绣制的布料。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种电脑刺绣机的新型绣框装置，包括绣框驱动架和绣框，绣框包括伸缩装置、夹板装置、驱动装置和控制装置，伸缩装置包括第一气缸组和第二气缸，第一气缸组包括第一上气缸和第一下气缸，夹板装置包括主夹板装置和副夹板装置，主夹板装置两端通过第一气缸组分别与副夹板装置固定连接，主夹板装置包括主移动底板、主支撑底板及主夹板，主移动底板与主支撑底板固定连接，第一下气缸及第二气缸均固定设置在主支撑底板中，第一上气缸固定设置在主夹板中，第二气缸伸缩杆与主夹板固定连接，副夹板装置包括副支撑底板及副夹板，第一上气缸伸缩杆与副夹板固定连接，第一下气缸伸缩杆与副支撑底板固定连接，驱动装置包括丝杠及步进电机，步进电机与丝杠螺杆固定连接，主移动底板与丝杠螺母固定连接，控制装置包括PLC控制器和电磁阀，PLC控制器与电磁阀及步进电机电信号连接。

进一步的，主支撑底板与副支撑底板相匹配，主夹板与副夹板相匹配。

进一步的，主夹板及副夹板下表面均设置有凸块，主支撑底板及副支撑底板均开设有与凸块相匹配的凹槽。

进一步的，主支撑底板、主夹板、副支撑底板及副夹板表面均铺设有防滑层。

有益效果：

PLC控制器配合电磁阀及步进电机，第一气缸组配合夹板装置，夹板装置配合驱动装置，三重配合可以实现智能调节绣框大小，使绣框能适应不同绣幅的布料；主支撑底板与副支撑底板相匹配，主夹板与副夹板相匹配，保证了布料铺设在主支撑底板及副支撑底板上的平整性，避免了主夹板与副夹板夹住布料时因为两种夹板表面高度不一而使布料不平整，以致影响到绣制工作的情况发生；增设的凸块及凹槽增加了与待绣制布料的接触面积，因此凸块配合凹槽可以更加稳固地夹住布料；主支撑底板、主夹板、副支撑底板及副夹板表面均铺设有防滑层，防滑层可以增加待绣制布料与主支撑底板、主夹板、副支撑底板及副夹板之间的摩擦力，从而保证夹板装置夹持稳固。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图。