[实用新型]一种金属管材抛光装置

说明书

本实用新型涉及一种金属管材抛光装置。包括横杆支座，支座上安装左、右支架，在两支架上方设置抛光动力组件，在抛光动力组件下方设置有定向支杆，定向支杆上安装抛光组件；支座中部设置定位件，定位件中部穿设双向丝杠，在丝杠左右两部分别安装固接第一立支板的第一螺纹套和固接第二立支板的第二螺纹套；抛光组件包括抛光支架，抛光支架上设置同步带压板和定向滑座，抛光支架下横梁下端面安装第一连接件，第一连接件固接第二连接件，第一连接件固接气缸，第二连接件两侧、第一连接件上铰接连接竖杆，竖杆底端固接抛光块在抛光块，竖杆中部固接横杆，横杆外端与气缸活塞杆铰接，第二连接件设弧形凹槽。本实用新型易于操作、抛光效果好。

技术领域

本实用新型属于金属管材抛光领域，尤其涉及一种金属管材抛光装置。

背景技术

金属管材在现代生活和生产中应用十分广泛，广泛应用于加些工业、热工设备、石油地质、化学工业等领域。金属管材成分主要由钢铁构成，在金属管材运输、存放过程中势必会收到空气中酸性气体和水分腐蚀，从而产生铁锈。金属管材的应用，通常需要将外表面的铁锈去除，然后进行深加工。现有的铁锈去除通常是通过人工进行操作，工人拿着手持抛光机，人工对金属管材进行打磨、抛光，一次只能对一根钢管进行抛光，人工抛光工作环境差、劳动强度大、操作困难且容易出现金属管材抛光面不均匀、深浅不一、质量无法保证，这为金属管材进一步加工带来了困难。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种抛光均匀、易操作、抛光效率高的金属管材抛光装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种金属管材抛光装置包括中空的支座，所述支座上分别安装左支架和右支架，在两支架上方设置抛光动力组件，在左支架和右支架之间、在抛光动力组件下方设置有定向支杆，所述定向支杆上安装有抛光组件；

所述支座中部设置有定位件，定位件中部穿设双向丝杠，在丝杠左右两部分别安装第一螺纹套和第二螺纹套，丝杠左端设置有第一电机，第一螺纹套上固接第一立支板，第二螺纹套上固接第二立支板，第一立支板和第二立支板内侧壁上分别设置夹具，第二立支板外侧设置第二电机；

所述抛光组件包括抛光支架，抛光支架上横梁下端面设置同步带压板、下横梁上端面设置定向滑座，抛光支架下横梁下端面安装第一连接件，第一连接件成倒凹形，第一连接件下端凹部固接第二连接件，第一连接件两侧面固接气缸，第二连接件两侧、第一连接件上铰接连接竖杆，竖杆底端固接内侧开有弧形开口的抛光块，在抛光块开口处安装抛光片，竖杆中部固接横杆，横杆外端与气缸活塞杆铰接，所述第二连接件底部两侧壁开有与抛光块对应的弧形凹槽且在凹槽内安装抛光片。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种金属管材抛光装置，通过支座中部设置的丝杠和在丝杠上安装第一、第二螺纹套，在第一螺纹套上固接第一立支板，第二螺纹套上固接第二立支板，第一立支板和第二立支板内侧壁上设置有一组夹具，通过调整丝杠旋转来调整第一立支板与第二立支板之间的距离，来满足不同长度的金属管材进行抛光；通过抛光动力组件同步带传动，带动抛光组件实现左右往复运动，对金属管材进行高效抛光；通过抛光组件中设置的第一连接件上气缸控制抛光块的开合、配合第二连接件底部侧面开有与抛光块匹配的圆弧实现对金属管材的定位，进而对金属管材进行抛光。本实用新型结构简单、易于操作，通过机电一体代替人工操作，提高生产效率、提高抛光均匀度。

优选地：抛光动力组件包括一组动力支板，动力支板之间分别安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮通过同步带连接，主动轮通过皮带与第三电机连接。

优选地：抛光支架、第一连接件和第二连接件均采用铝合金材质。

优选地：第一连接件上、竖杆内侧设置定位块。

附图说明

图1是本实用新型的主结构示意图；

图2是本实用新型抛光机构的右视结构示意图。