[实用新型]罩极电机连体骨架

说明书

本实用新型提供了一种罩极电机连体骨架，涉及电机结构领域，包括连接板、第一绕线架和第二绕线架，第一绕线架和第二绕线架均为中空结构，第一绕线架设置有第一接线板，第二绕线架设置有第二接线板，连接板的一端与第一接线板连接，连接板的另一端与第二接线板连接。该罩极电机连体骨架将两个绕线架通过连接板连接在一起，使绕设两端的绕线盘上的线包之间连通，代替了现有技术中通过另外焊接连接线连通两侧线包的结构，更改连体骨架可以防止人工装线包时出现混乱，导致生产异常，导致因焊接连接线时出现的不良现象，可以提高生产效率，更改后比现用分体式骨架节省了两个插片端子、一条连接线，并可以节省焊接连接线的工序，提高产品合格率。

技术领域

本实用新型主要涉及电机结构领域，具体而言，涉及一种罩极电机连体骨架。

背景技术

目前电动工具行业里面的罩极68系列电机，骨架都是采用单边形式，绕线时需要分别绕两个骨架的线包，才组合成一套线包使用，请参照图1所示，而在组装时，需要人工分别把一套线包40套在小定子上，再压入线包40，这里有两个线包40，焊接时还需要焊接连接线60，接通两边线包40，连接线60用过插片37焊接，并且连接线60的两端都会出现焊点50。

目前罩极68系列电机都是采用分体式骨架，生产时工序多，耗时多，而且在人手焊接连接线60时会出现假焊、虚焊，导致断路生产不良现象，从而导致电机断路，或者连接线60容易松脱等不良现象，而在装配线包40时，需要人工装配，容易混乱两边线包40，使电机的成品合格率被大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罩极电机连体骨架，使上述的问题得到有效改善。

本实用新型是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种罩极电机连体骨架，包括连接板、第一绕线架和第二绕线架，所述第一绕线架和所述第二绕线架均为中空结构，所述第一绕线架设置有第一接线板，所述第二绕线架设置有第二接线板，所述连接板的一端与所述第一接线板连接，所述连接板的另一端与所述第二接线板连接。

在本实用新型的可选实施例中，所述第一绕线架还包括第一绕线盘和第一绕线板，所述第一接线板设置于所述第一绕线盘的一端，所述第一绕线板设置于所述第一接线板的另一端，所述第一接线板、所述第一绕线盘和所述第一绕线板之间构建为用于绕设电磁线的第一绕线部，所述第二绕线架还包括第二绕线盘和第二绕线板，所述第二接线板设置于所述第二绕线盘的一端，所述第二绕线板设置于所述第二绕线盘的另一端，所述第二接线板、所述第二绕线盘和所述第二绕线板之间构建为用于绕设电磁线的第二绕线部。

在本实用新型的可选实施例中，所述第一接线板设置有至少两个第一接线端子，所述第二接线板设置有至少两个第二接线端子，所述第一接线板还设置有多个分别与两个所述第一接线端子相对应的第一接线开口，所述第二接线板还设置有多个分别与两个所述第二接线端子相对应的第二接线开口。

在本实用新型的可选实施例中，所述第一接线端子和所述第二接线端子均设置有至少两个用于插设插片的插孔。

在本实用新型的可选实施例中，所述连接板的两端分别与所述第一接线板和所述第二接线板一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的实施例提供的罩极电机连体骨架，将两个绕线架通过连接板连接在一起，使绕设两端的绕线盘上的线包之间连通，代替了现有技术中通过另外焊接连接线连通两侧线包的结构，更改连体骨架可以防止人工装线包时出现混乱，导致生产异常，导致因焊接连接线时出现的不良现象，并且可以大大提高生产效率，更改后比现用分体式骨架节省了两个插片端子、一条连接线，并可以节省焊接连接线的工序，节约生产成本，并导绝因焊接时出现的假焊、虚焊的不良现象，提高产品合格率。

附图说明