[实用新型]石膏板上料系统

说明书

本实用新型涉及石膏板加工领域，具体涉及是石膏板上料系统，其技术要点是：包括上料管和振动筛分装置，振动筛分装置位于上料管内，且靠近上料管的入料端，振动筛分装置包括四块振动筛分板、支撑杆和固定框，支撑杆上部竖直设置并穿过固定框，支撑杆的四棱边分别与四块振动筛分板连接，支撑杆下部水平弯折与上料管内壁连接。振动筛分板内设有网格状筛网，振动筛分板远离支撑杆的一角下方连接有减震弹簧，相邻振动筛分板间连接有连接弹簧，固定框与上料管内壁连接，固定框位于振动筛分板下方，固定框的四角处分别连接有减震弹簧。解决了石膏板原料上料时人工成本高，易发生断料的问题。

技术领域

本实用新型涉及石膏板加工领域，具体涉及是石膏板上料系统。

背景技术

纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。

现有纸面石膏板生产中是以脱硫石膏和磷石膏为主要原材料，在上料添加中存在劳动强度大与车辆交叉作业的现象，员工操作方式是将铲车倒入篦子上的脱硫石膏或磷石膏通过大锤或者棍子手动导入料仓内，由于石膏附着水在10％以上，粘度高不易下料，且易发生料仓断料影响生产的问题。

因此需要一种结构简单，通过设置振动筛分结构将进入上料管的石膏原材料进行筛分振动，降低人工劳动，降低断料风险的石膏板上料系统。

实用新型内容

本实用新型针对现有石膏板生产中是以脱硫石膏和磷石膏为主要原材料，在上料添加中存在劳动强度大与车辆交叉作业的现象，员工操作方式是将铲车倒入篦子上的脱硫石膏或磷石膏通过大锤或者棍子手动导入料仓内，人工成本高问题，提供石膏板上料系统。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，石膏板上料系统包括上料管和振动筛分装置，振动筛分装置位于上料管内，且靠近上料管的入料端，振动筛分装置包括四块振动筛分板、支撑杆和固定框，支撑杆上部竖直设置并穿过固定框，支撑杆的四棱边分别与四块振动筛分板连接，支撑杆下部水平弯折与上料管内壁连接。振动筛分板内设有网格状筛网，振动筛分板远离支撑杆的一角下方连接有减震弹簧，相邻振动筛分板间连接有连接弹簧，固定框与上料管内壁连接，固定框位于振动筛分板下方，固定框的四角处分别连接有减震弹簧。

这样设计的目的在于，通过在上料管中设置振动筛分结构，当铲车中的石膏原料进入入料管时，石膏原料首先与四块振动筛分板接触，由于振动筛分板下部连接有减震弹簧，且相邻振动筛分板之间连接有连接弹簧，石膏原料的下落会使的振动筛分板发生振动，使得粘附在振动筛分板网格状筛网上的石膏原料脱落，不需要人工使用大锤或者棍子即可将石膏原料导入料仓，同时由于振动筛分板均连接有弹簧，石膏原料多的地方弹簧压缩较强，石膏原料少的地方弹簧压缩较小，下落的石膏原料能够均匀通过振动筛分板，可以使石膏原料以较为均匀的速度进入料仓，从而解决了现有石膏板生产中是以脱硫石膏和磷石膏为主要原材料，在上料添加中存在劳动强度大与车辆交叉作业的现象，员工操作方式是将铲车倒入篦子上的脱硫石膏或磷石膏通过大锤或者棍子手动导入料仓内，由于石膏附着水在10％以上，粘度高不易下料，且易发生料仓断料影响生产的问题。

可选的，支撑杆顶部连接有覆盖片，覆盖片的尺寸大于支撑杆横截面的尺寸。。

进一步的，覆盖片上表面为锥形。

这样设计的目的在于，在支撑杆顶部设置覆盖片可以对支撑杆进行保护，且为锥形可以使溅落至覆盖片上的石膏原料朝向四边的振动筛分板移动，从而防止石膏原料堆积在支撑杆顶部。

进一步的，覆盖片下表面设有电源和复位弹簧，复位弹簧另一端与支撑杆顶面连接，电源下表面设有上触电片，支撑杆顶面设有下触电片，且下触电片位于上触电片正下方，四块振动筛分板远离支撑杆的一角均设有振动机，振动机均与下触电片电连接。