[实用新型]手机外壳的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种手机外壳的冲压模具，其包括：依次叠层设置的上模板、下模板、动模以及定模，定模设于下模板上，动模设于上模板上。定模上设有加工台，动模板的底面设有与加工台相对的冲压块。上模板上方设有安装板，该安装板上设有第一气缸，该第一气缸的活塞端设有一直杆，该直杆的第一端与第一气缸的活塞端连接，其第二端向依次穿过上模板、动模和冲压块。安装板的上方设有液压油缸，该液压油缸的输出端通过支撑架固定于上模板上。安装板上设有供支撑架的支撑柱穿过的通孔，该通孔内设有轴套，支撑架的支撑柱可在轴套内滑动。本实用新型提供的手机外壳的冲压模具可有效减小或避免手机外壳在冲压过程中因模具的机械振动而移位。

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，特别涉及一种手机外壳的冲压模具。

背景技术

铝合金的密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，被广泛制造成各种电子产品的外壳，例如铝合金手机外壳。

模具冲压是现有的铝合金手机外壳常用的一种制造方式，其具有效率快，成本低的优点。然而，冲压模具在冲压过程中，当冲压的速度太快时，往往会引起模板的振动，使得放置在加工位上的工件移位，导致工件的冲压位置不准确，冲压形成的手机外壳的误差变大。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种手机外壳的冲压模具，皆在减小或避免手机外壳在冲压过程中的移位现象，减小加工误差，提高手机外壳的良品率。

为实现上述目的，本实用新型提出的手机外壳的冲压模具，其包括：依次叠层设置的上模板、下模板，以及相互配合的动模和定模。所述定模设于所述下模板上，所述动模设于所述上模板上，并与所述定模相对。

所述定模上设有加工台，铝型材放置于该加工台上。

所述动模板的底面设有用于将铝型材冲压成手机外壳的冲压块。

所述上模板上方设有安装板，该安装板上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞端设有用于将铝型材压紧在所述加工台上的直杆。所述直杆的第一端与所述第一气缸的活塞端连接，其第二端向依次穿过上模板、动模和冲压块。

所述安装板的上方设有用于驱动上模板下压的液压油缸，所述液压油缸的输出端通过支撑架固定于所述上模板上。所述安装板上设有供所述支撑架的支撑柱穿过的通孔，该通孔内设有轴套，所述支撑架的支撑柱可在所述轴套内滑动。

优选地，所述直杆上设有限位部，所述动模设有避让所述限位部的限位槽，且所述限位部可在所述限位槽内滑动。

所述直杆的第二端设有橡胶平垫。

优选地，所述安装板上设有距离感应器。

优选地，所述下模板的底部设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆依次穿过所述下模板、定模，并连接在所述加工台的底部。

优选地，所述活塞杆的上套设有缓冲弹簧。

本实用新型的技术方案是在冲压模具上增设一第一气缸，在将铝型材冲压成手机外壳前，利用第一气缸驱动一直杆将铝型材紧压在加工台上，以减小或者避免冲压过程产生的机械振动引起的工件移位现象。同时，第一气缸与冲压模具相互独立，可减小第一气缸运行振动对冲压过程中的影响，减小冲压模具产生振动的因素，从而进一步确保工件不会在预压过程中移位。

相比现有的冲压模具，本实用新型可以有效减小或避免手机外壳在冲压过程中的移位现象，减小加工误差，提高手机外壳的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。