[实用新型]一种循环列管大气蒸发器

说明书

本实用新型公布一种循环列管大气蒸发器，蒸发器内设置轴流式大功率风机、收水器、布水器、循环列管加热器、填料区和循环集水箱，轴流式大功率风机设在蒸发器顶部出口处，风机的功率需保证蒸发塔出口风速达到12‑20m/s；布水器设在蒸发塔上部，收水器安装在布水器与轴流式大功率风机之间；蒸发器中部为填料区，填充有蜂窝状结构的耐高温的防腐材料，循环列管加热器布置在填料区中，周围由填料包围，蒸发器下部设置进风口，蒸发器底部设置循环集水箱。该蒸发器能耗小，能对高盐废水、页岩气开采压裂返排废液等高含盐量、高稳定性、高粘度的废水难以达到高效、低成本蒸发减量处理。

技术领域

本实用新型涉及工业污废水处理领域，特别涉及蒸发器技术。

背景技术

蒸发器或冷却塔是工业污废水处理常用到的设备。现有技术常使用的蒸发器或冷却塔是通过低晗值的空气进入塔内，与温度较高的处理水流进行热交换后，高晗值的热风从顶部抽出，达到降温处理水水温的目的。因此从结构设置上现有蒸发器或冷却塔的风机的功率和风速要求都不会很大，风机的作用主要是抽排蒸发器内部因热交换产生的雾气，蒸发效率并不高。而且现有蒸发器或冷却塔主要单纯靠加热加压提供的能量实现水的蒸发，能耗较大，成本较高。这对于在对高盐废水、页岩气开采压裂返排废液等高含盐量、高稳定性、高粘度的废水处理中，常规的蒸发器作为整个处理设备重要的一环，难以达到高效、低成本减量处理的效果。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种循环列管大气蒸发器，解决现有技术能耗较大、成本较高，对处理高盐废水、页岩气开采压裂返排废液等高含盐量、高稳定性、高粘度的废水难以达到高效、低成本减量处理问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种循环列管大气蒸发器，其为方型或圆形塔状结构，蒸发器的塔内设置风机、收水器、布水器、循环列管加热器、填料区和循环集水箱，塔外设置抽水泵。

风机为轴流式大功率风机，设在蒸发器顶部出口处，风机型号及功率由所需蒸发风量确定，但风机的功率必须保证蒸发器出口风速达到12-20m/s。

布水器设在蒸发器上部，由呈树枝状布置的配水干管和支管及喷嘴组成，喷嘴采用大流量雾化喷嘴，补水管直径和喷嘴规格根据设计水量选用，喷嘴数量及布置方式由布水流量和单个喷嘴喷水流量确定。

收水器安装在布水器与风机之间，为耐腐蚀材质，制作为波浪形。

循环列管加热器安装在蒸发器中部的填料区中，采用带翅片防腐且耐高温、高压不锈钢或紫铜管制作，采用外形为圆盘形或“U”型盘管结构，确保大流量的流体强压循环，循环列管加热器与塔外热源联通，循环列管的长度及层数由所需换热量计算得到。填料区的填料采用耐高温的防腐材料制成，蜂窝状结构，其充填于循环列管加热器盘管间，包围住循环列管加热器。

蒸发器下部设置进风口，底部设循环集水箱。

上述结构外部采用防腐材料封装，形成循环列管大气蒸发器机组外壳。

进一步，所述进风口处还连接有进风筒，进风筒中安装有空气干烧管，进风筒与蒸发器进风口密封连接且为可拆卸结构。

进一步，蒸发器的进风口处和进风筒的进风口处设置有进风格栅。

本实用新型的特点如下：