[实用新型]一种硅胶模具的边框对合结构

说明书

一种硅胶模具的边框对合结构，包括上模、下模和连接块，所述上模磁铁层与下模磁铁层相互吸合，使上模与下模内部形成模腔，所述连接块一侧延伸有上延伸部和下延伸部，所述上延伸部穿设在上模的一侧，所述下延伸部穿设在下模的一侧，下模的下方设置有钢板，钢板上方连接螺栓，连接块的两侧通过穿设螺栓连接上模与下模，螺栓上方通过连接螺母固定上模，本实用新型使用磁铁层对上模和下模进行吸合，通过使用连接块对上模与下模的边框对合，使硅胶模具安装更快捷，有效减少上下模对准时间，提高生产效率，同时保证硅胶模具的精度，且通过螺栓对上模与下模起到定位和固定的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种模具制造领域，更具体地说，尤其涉及一种硅胶模具的边框对合结构。

背景技术

在硅胶模具制造领域中，使用硅胶模具制造产品的时候，传统工艺需要使上下模对准的同时，对硅胶模具的边沿打上一排钉子实现对合，但使用完后，硅胶模具的边沿都会留下钉孔，导致硅胶模具的使用次数有限、上下模对准时间长，影响生产效率，且现有的硅胶模具易变形、不耐用、使用寿命短，生产的产品不符合标准等问题。

实用新型内容

本实用新型通过使用连接块进行对上模与下模的对合，利用磁铁层对上模和下模进行吸合，使硅胶模具安装更快捷，技术方案如下：

一种硅胶模具的边框对合结构，包括上模、下模和连接块，所述上模下方设置有上模磁铁层，所述下模上方设置下模磁铁层，所述上模磁铁层与下模磁铁层相互吸合，使上模与下模内部形成模腔，所述连接块一侧延伸有上延伸部和下延伸部，所述上延伸部穿设在上模的一侧，所述下延伸部穿设在下模的一侧，所述下模的下方设置有钢板，所述钢板上方连接螺栓，所述连接块的两侧通过穿设螺栓连接上模与下模。

优选地，所述下模磁铁层设置有凹槽，所述凹槽内部连接有弹簧，所述弹簧中心穿设螺栓。

优选地，所述上模与下模的四周边沿分别设置有连接块。

优选地，所述上模内部上方设置有浇注口。

优选地，所述螺栓上方通过连接螺母固定上模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过螺栓进行对上模、连接块和下模的定位和固定作用，使边沿对合更准确的同时，避免上模与下模之间的错位或偏移，使安装更方便，还可以通过钢板均匀分布螺母锁紧的力，减少硅胶模具变形，提高使用寿命，且使用磁铁层对上模和下模进行吸合，通过连接块对上模与下模进行准确对合，使硅胶模具安装更快捷，生产尺寸更准确，有效减少上下模对准时间，提高生产效率。

进一步，所述上模与下模的四周边沿分别设置有连接块，可有效提高上模与下模的对合效果和闭合效果。

进一步，所述下模磁铁层设置有凹槽，所述凹槽内部连接有弹簧，可以对磁铁层互相吸合时进行缓冲，增加使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

包括：上模10、下模11、螺母12、连接块13、螺栓14、钢板15、弹簧16、上延伸部17、下延伸部18、上模磁铁层19、下模磁铁层20、浇注口21、模腔 22、凹槽23。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。