[实用新型]一种高密度聚乙烯管道回收粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种高密度聚乙烯管道回收粉碎装置，属于聚乙烯管技术领域，解决高密度聚乙烯管道难以回收利用，造成资源浪费和环境污染的问题。装置包括承托架、固定架和刨刀装置，承托架的顶面设有凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ内设置数个垂直于凹槽Ⅰ长轴的横向轮，承托架上设置电机Ⅰ与横向轮连通；固定架设置于承托架上方，固定架的底面设有凹槽Ⅱ，凹槽Ⅰ与凹槽Ⅱ的长轴在同一平面上，固定架上设有升降装置Ⅰ和电机Ⅱ；刨刀装置包括刨刀刀头和设置在刨刀刀头顶部的升降装置Ⅱ和电机Ⅲ，升降装置Ⅱ与电机Ⅲ连通。本实用新型实现装置的自动或半自动作业，节约人力，粉碎效率高，达到对高密度聚乙烯管道回收利用的目的，节约资源、降低环境污染。

技术领域

本实用新型属于聚乙烯管技术领域，具体涉及一种高密度聚乙烯管道回收粉碎装置。

背景技术

目前高密度聚乙烯管道报废后直接作为废料丢弃，无法回收再次利用，由于其高密度聚乙烯管道管壁较厚且为硬质结构，难以压扁或简易破碎，直接丢弃浪费资源，由于其难以分解也会造成环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高密度聚乙烯管道回收粉碎装置，以解决高密度聚乙烯管道难以回收利用，造成资源浪费和环境污染的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种高密度聚乙烯管道回收粉碎装置，包括承托架、固定架和刨刀装置，所述承托架的顶面设有沿其长轴贯通的凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ的底面为弧形，凹槽Ⅰ内设置数个横向轮，横向轮的轴垂直于凹槽Ⅰ的长轴，承托架上设置电机Ⅰ与横向轮连通；固定架设置于承托架上方，固定架的底面设有沿其长轴贯通的凹槽Ⅱ，凹槽Ⅱ的顶面为弧形，凹槽Ⅰ与凹槽Ⅱ的长轴在同一平面上，固定架上设有升降装置Ⅰ和与升降装置Ⅰ连通的电机Ⅱ；刨刀装置包括刨刀刀头和设置在刨刀刀头顶部的升降装置Ⅱ和电机Ⅲ，升降装置Ⅱ与电机Ⅲ连通。

所述凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ的弧形与管道的外壁相适配。

所述凹槽Ⅰ内设有数个纵向轮，纵向轮的轴与凹槽Ⅰ的长轴重合。

所述承托架上设有电机Ⅳ，电机Ⅳ分别与纵向轮和PLCⅠ连通。

所述横向轮和纵向轮的轴心均设置于凹槽Ⅰ的长轴上，横向轮和纵向轮间隔排列。

所述凹槽和固定架的内壁上分别设置缓冲垫。

所述承托架上设有PLCⅠ，PLCⅠ与电机Ⅰ连通。

所述固定架上设有PLCⅡ，PLCⅡ与电机Ⅱ连通。

所述刨刀装置上设置PLCⅢ与电机Ⅲ连通。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型通过在承托架和固定架上设置对应的凹槽，对高密度聚乙烯管道进行限位，通过横向轮的转动带动管道转动，由刨刀装置沿转动的管道外壁进行刨碎作业，上述作业均通过电机带动完成，并可以设置多个PLC分别控制各电机的运行，纵向轮可在一段管道刨碎结束后将管道向刨刀装置移动，无需人工操作。

本实用新型实现装置的自动或半自动作业，节约人力，粉碎效率高，达到对高密度聚乙烯管道回收利用的目的，节约资源、降低环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为本实用新型中承托架的俯视图；

附图标记含义如下：1、承托架；2、固定架；3、刨刀装置；4、凹槽Ⅰ；5、横向轮；6、凹槽Ⅱ；7、升降装置Ⅰ；8、电机Ⅱ；9、刨刀刀头；10、升降装置Ⅱ；11、电机Ⅲ；12、纵向轮；13、PLCⅠ；14、电机Ⅳ；15、缓冲垫；16、PLCⅡ；17、PLCⅢ；18、电机Ⅰ。