[实用新型]一种管式散热电脑外壳吹塑模具

说明书

本实用新型公开了一种管式散热电脑外壳吹塑模具，包括一号模具与二号模具，所述支脚的一侧固定安装有一号进水口，所述一号模具的一端设有连接销，所述一号进水口的上方设有管式模腔，所述一号模具的上端设有一号出水口，所述二号模具的下端设有二号进水口，所述二号模具的上端设有二号出水口，所述型坯芯棒的上端固定安装有密封气囊。本实用新型所述的一种管式散热电脑外壳吹塑模具，设有密封气囊、连接销和管式模腔，能够充气发生形变，使整个装置密封性更好，底板采用一体化设计，采用嵌入式连接方式，保证设备的吹塑形状，使生产的管式散热电脑外壳管状部位散热面积更大，提高产品的质量，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及电脑外壳吹塑模具领域，特别涉及一种管式散热电脑外壳吹塑模具。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制和压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，电脑外壳吹塑模具使该产品的生产速度和产品质量有了较大的提升，现有模具大多结构简单，使用便捷且价格较为低廉，但是存在下述问题，针对下述问题对现有模具进行技术升级和改进，能够提高现有模具的生产精度和产品的质量。

现有的管式散热电脑外壳吹塑模具在使用时存在一定的弊端，模具采用两边对称的拼接方式，模具缝隙在中间部位，在吹塑过程中容易出现密封性不够好，吹塑变形等问题，管式模腔边界为直线，不能够充分的利用管式边缘的空间，散热性能不够优异，传统模具成型后冷却较慢，没有加速冷却的手段和配套的设备，影响生产效率，降低模具的使用效率，不够经济实用，并且模腔上口盖板为强度较大的固态材料，与两组模具结合中间缝隙较为明显，吹塑变形的情况时有发生，在实际使用时带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种管式散热电脑外壳吹塑模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管式散热电脑外壳吹塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种管式散热电脑外壳吹塑模具，包括一号模具与二号模具，所述一号模具的下端固定安装有支脚，且支脚的一侧固定安装有一号进水口，所述一号模具的一端设有连接销，所述一号模具的一侧设有主模腔，且主模腔的内部设有型坯芯棒，所述型坯芯棒的外表面设有型坯，所述一号进水口的上方设有管式模腔，所述一号模具的上端设有一号出水口，所述二号模具通过连接销与一号模具固定连接，且二号模具的下端设有二号进水口，所述二号模具的上端设有二号出水口，所述型坯芯棒的上端固定安装有密封气囊，且密封气囊的上方设有管道固定圈，所述管道固定圈的一侧设有高压气泵。

优选的，所述高压气泵的两端均设有输气管道，且输气管道的数量为两组。

优选的，所述支脚的数量为四组。

优选的，所述管式模腔的数量为若干组。

优选的，所述型坯芯棒的外表面涂有耐热涂料。

优选的，所述一号出水口固定安装在一号进水口的正上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该管式散热电脑外壳吹塑模具，形成模腔的两块模具底板为一体化设计，两块模具拼接部位在边缘地带，并且通过连接销采用嵌入式拼接方式，较大程度上减小了模具之间的缝隙，采用密封气囊，利用气囊的可塑性极高的性质，使其和两组模具贴合更加紧密，增加模具整体的密封性，保证吹塑成型时整体的密封性，保证成型效果和产品质量，利用热传递的方式加速模坯降温，加快生产速度，并且从模具下部开始进水，保证水和模腔充分接触，保证降温效果，管式模腔为宝塔状，相比平面管式模具，生产的电脑外壳散热面积更大，散热效果更为明显，提高产品质量，较为实用，整个模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种管式散热电脑外壳吹塑模具的截面示意图。