[实用新型]一种超高导程丝杆副卡扣结构

说明书

本实用新型涉及超高导程丝杆副卡扣结构，包括螺母本体和循环器；螺母本体内壁设置有多个螺旋型滚珠槽和安装循环器的安装槽；单个滚珠槽两端均设置有循环器；还包括压紧循环器的C型扣和防尘圈；螺母本体内壁设置有与C型扣对应的环形卡槽；C型扣内壁设置有压紧循环器上端的压紧凸片，外侧表面设置有与压紧凸片正对的弧形定位凸片；卡槽内壁设置有与定位凸片对应的弧形定位槽；压紧凸片表面设置有加强筋条；压紧凸片厚度与加强筋条厚度之和不大于C型扣厚度；增大了压紧时接触面积，保证有足够的压紧力，避免出现松动情况，同时增强循环器强度，防止高速运动的滚珠损坏循环器。

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杆技术领域，更具体地说，涉及一种超高导程丝杆副卡扣结构。

背景技术

滚珠丝杆是一种常用传动部件，目前对循环器的装配大都通过C型扣进行压紧，C型扣与循环器表面接触面积较小，压紧力较小，易出现松动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种超高导程丝杆副卡扣结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种超高导程丝杆副卡扣结构，包括螺母本体和循环器；其中，所述螺母本体内壁设置有多个螺旋型滚珠槽和安装所述循环器的安装槽；单个所述滚珠槽两端均设置有所述循环器；还包括压紧所述循环器的C型扣和防尘圈；所述螺母本体内壁设置有与所述C型扣对应的环形卡槽；所述C型扣内壁设置有压紧所述循环器上端的压紧凸片，外侧表面设置有与所述压紧凸片正对的弧形定位凸片；所述卡槽内壁设置有与所述定位凸片对应的弧形定位槽；所述压紧凸片表面设置有加强筋条；所述压紧凸片厚度与所述加强筋条厚度之和不大于所述C型扣厚度。

本实用新型所述的超高导程丝杆副卡扣结构，其中，所述加强筋条在所述压紧凸片表面设置有多个。

本实用新型所述的超高导程丝杆副卡扣结构，其中，多个所述加强筋条在所述压紧凸片表面呈扇形分布设置。

本实用新型所述的超高导程丝杆副卡扣结构，其中，多个所述加强筋条一端均与所述C型扣固定连接。

本实用新型的有益效果在于：C型扣在安装时，通过其上的定位凸片与卡槽内壁的定位槽完成装配定位，装配后压紧凸片压住循环器凸出C型扣部分表面，增大了压紧时接触面积，保证有足够的压紧力，避免出现松动情况，同时增强循环器强度，防止高速运动的滚珠损坏循环器；通过加强筋条设置，压紧凸片与加强筋条厚度之和不大于C型扣厚度，保障强度和整体性，节约用料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的超高导程丝杆副卡扣结构爆炸图；

图2是本实用新型较佳实施例的超高导程丝杆副卡扣结构C型扣结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。