[实用新型]一种多处斜抽芯结构复杂精密注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种多处斜抽芯结构复杂精密注塑模具，包括活动下模具和固定上模具，所述活动下模具四角处通过设置限位圆柱与固定上模具的限位圆槽相连，并且所述活动下模具的中间安装有下模具框壳，所述下模具框壳的左右两侧处设置有若干滑动抽芯座，并且所述下模具框壳的前后两侧安装有备用抽芯架，所述滑动抽芯座设置有斜抽芯架，并且所述滑动抽芯座的底部一端通过滑动轮连接有滑动圆槽，所述滑动圆槽的前后两侧均设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆通过操作板与滑动抽芯座相连，所述滑动抽芯座通过导向孔与下模具框壳的内腔相连通，所述固定上模具的中间上模具框壳上设置有滑动挡板，方便人们进行斜抽芯的操作，斜抽芯的数量可调节。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种多处斜抽芯结构复杂精密注塑模具。

背景技术

模具为工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。但是现有技术中，工业生产用的注塑模具大多为存在以下不足之处问题：

但是，现有的注塑模具存在以下缺陷：

(1)一般的注塑模具只具有单个斜抽芯，不易满足较复杂结构的产品的制作，从而缩小了该注塑模具的使用范围，而且操作麻烦，不利于人们的使用；

(2)普通的注塑模具针对斜抽芯缺少良好的防护措施，容易发生原料泄露的情况，而且缺少良好的引导措施，使得活动下模具和固定上模具之间容易发生的错位情况。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种多处斜抽芯结构复杂精密注塑模具，既解决了普通注塑模具带来使用的问题，又大大增加了注塑模具的可使用度，增加注塑施工效率，为注塑施工提供更大的方便，方便人们操作使用，而且具有良好的引导措施，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多处斜抽芯结构复杂精密注塑模具，包括活动下模具和固定上模具，所述活动下模具四角处通过设置限位圆柱与固定上模具的限位圆槽相连，并且所述活动下模具的中间安装有下模具框壳，所述下模具框壳的左右两侧处设置有若干滑动抽芯座，并且所述下模具框壳的前后两侧安装有备用抽芯架，所述滑动抽芯座的一端处设置有斜抽芯架，并且所述滑动抽芯座的底部另一端通过滑动轮连接有滑动圆槽，所述滑动圆槽的前后两侧均设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆通过操作板与滑动抽芯座相连，所述滑动抽芯座通过导向孔与下模具框壳的内腔相连通，所述固定上模具的中间上模具框壳上设置有滑动挡板，并且所述固定上模具的前后侧表面上安装有操作把手。

进一步地，所述备用抽芯架包括备用座架、抽芯座和备用抽芯，所述备用座架通过抽芯座与备用抽芯相连。

进一步地，所述液压缸通过缸套架固定安装于活动下模具的上表面上，并且所述液压缸通过法兰座与操作板相连，所述操作板通过联合环杆与滑动抽芯座相连。

进一步地，所述滑动挡板包括上滑板和下滑板，所述上滑板固定安装于上模具框壳的内侧表面上，并且所述上滑板的外侧表面上设置有下滑板，所述下滑板的外表面上安装有滑动把手。

进一步地，所述操作把手的外表面上套有防滑橡胶套，并且所述操作把手的两端通过把手座固定安装于固定上模具的外侧表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：