[实用新型]一种用于生产橡胶管路的芯膜

说明书

本实用新型公开了一种用于生产橡胶管路的芯膜，包括外膜，所述外膜的内侧设置有芯膜，所述芯膜的内侧设置有凸点，所述凸点的侧部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧设置有容腔，所述容腔的侧部设置有竖杆，所述竖杆的一侧连接有横杆，所述竖杆的内侧设置有充气管，所述充气管的内侧设置有芯杆，所述芯杆的一侧设置有固定块。本实用新型通过设置外膜，增加芯膜内侧的光滑度，便于芯膜抽出橡胶管，通过凸点、橡胶垫、竖杆和横杆的相互组合，给芯膜提供足够的强度，保证在橡胶管生产过程中芯膜的完整，防止芯膜发生损坏，通过芯杆和固定块，方便快捷的实现芯膜的快速抽取，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产用芯膜技术领域，具体涉及一种用于生产橡胶管路的芯膜。

背景技术

随着社会的发展橡胶管被越来越多的应用在生活、工业生产等领域，用于生产橡胶管路的芯膜也得到越来越广泛的使用。

但是目前的芯膜多存在强度不够，且芯膜在使用完成后抽取不便，多需要耗费大量的人力物力，还容易导致芯膜损坏，影响正常生产过程。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产橡胶管路的芯膜，用以增加传统芯膜的强度，方便快捷的实现芯膜的抽取，减少人工操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产橡胶管路的芯膜，包括外膜，所述外膜的内侧设置有芯膜，所述芯膜的内侧设置有凸点，所述凸点的侧部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧设置有容腔，所述容腔的侧部设置有竖杆，所述竖杆的一侧连接有横杆，所述竖杆的内侧设置有充气管，所述充气管的内侧设置有芯杆，所述芯杆的一侧设置有固定块。

优选的，所述凸点均匀布置于芯膜内侧，且凸点的厚度不小于2mm。

优选的，所述竖杆的侧部设置有通孔，所述通孔的布置间距不小于3cm。

优选的，所述充气管的一侧设置有夹具，所述夹具的一侧设置有凸槽，所述凸槽的内部设置有弹簧。

优选的，所述芯杆的直径不小于3mm，且芯杆的侧部设置有加强筋，所述加强筋均匀布置于芯杆表层。

优选的，所述固定块的一侧设置有螺钉，所述螺钉的一侧设置有圆环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、便于用户使用，且有效增加了芯膜的强度，便于芯膜的抽取，减少人力操作增加效率。

2、通过设置外膜，增加芯膜内侧的光滑度，便于芯膜抽出橡胶管，并通过芯杆和固定块，方便快捷的实现芯膜的快速抽取，提高工作效率。

3、通过凸点、橡胶垫、竖杆和横杆的相互组合，给芯膜提供足够的强度，保证在橡胶管生产过程中芯膜的完整，防止芯膜发生损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的竖杆结构示意图；

图3为本实用新型的充气管结构示意图；

图4为本实用新型的固定块结构示意图。

图中：1外膜、2芯膜、3凸点、4橡胶垫、5容腔、6竖杆、7横杆、8充气管、9芯杆、10固定块、11通孔、12夹具、13凸槽、14弹簧、15螺钉、16圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。