[实用新型]一种双向进料自动铆接模具有效
申请号: | 201721833626.6 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN207655850U | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 孙建军 | 申请(专利权)人: | 吉安市盛丰精密金属制品有限公司 |
主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 343000 江西省吉*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹簧 顶杆 铆头 下端 驱动气缸 双向进料 自动铆接 上模板 模板连接件 外部设置 固定板 进料管 模具 嵌套 本实用新型 气缸固定板 定位精确 加工效率 进料方式 模具使用 内部固定 外部安装 固定柱 下模板 移动板 外部 胶块 底座 加工 保证 | ||
本实用新型公开了一种双向进料自动铆接模具,包括驱动气缸和下模板,所述驱动气缸下端安装有气缸固定板,且驱动气缸下端外部固定连接有移动板固定柱,所述上模板左侧固定有第一进料管,且上模板右侧安装有第二进料管,并且上模板外部设置有铆头,所述模板连接件上方安装有第一弹簧,且模板连接件内部固定有第二顶杆,所述第一顶杆外部嵌套有铆头固定板,所述第一弹簧下端连接有第二顶杆,且第二顶杆外部安装有胶块,所述铆头固定板下端安装有第二弹簧,且第二弹簧外部设置有铆头底座。该双向进料自动铆接模具使用简单,定位精确,不会造成偏压和虚铆的现象,这样加工质量可以得到保证,而且该装置采用双进料方式,加工效率比较高。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种双向进料自动铆接模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
一般的模具使用比较麻烦,在使用加工的时候效率比较慢,而且铆接模具是铆接生产必不可少的工艺装备,模具设计与制造技术水平的高低,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力,现有的模具装配复杂,定位不精确,容易造成偏压和虚铆的现象,加工质量得不到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双向进料自动铆接模具,以解决上述背景技术中提出的目前市场上模具装配复杂,定位不精确,容易造成偏压和虚铆的现象,加工质量得不到保证的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双向进料自动铆接模具,包括驱动气缸和下模板,所述驱动气缸下端安装有气缸固定板,且驱动气缸下端外部固定连接有移动板固定柱,所述气缸固定板外部安装有支撑柱,且气缸固定板内部穿插有移动板固定柱,所述支撑柱下端安装有底座,且支撑柱外部嵌套有移动板,并且支撑柱外部安装有移动板,所述移动板固定柱下端设置有移动板,所述移动板内部固定有移动板固定件,且移动板下方设置有上模板,所述上模板左侧固定有第一进料管,且上模板右侧安装有第二进料管,并且上模板外部设置有铆头,所述下模板下端固定有底座,且下模板上方固定有模板连接件,所述铆头下方设置有铆头底座,且铆头底座外部安装有下模板,并且铆头底座内部设置有第一顶杆,所述模板连接件上方安装有第一弹簧,且模板连接件内部固定有第二顶杆,所述第一顶杆外部嵌套有铆头固定板,所述第一弹簧下端连接有第二顶杆,且第二顶杆外部安装有胶块,所述铆头固定板下端安装有第二弹簧,且第二弹簧外部设置有铆头底座。
优选的,所述上模板的中心线与移动板的中心线处于同一条直线上,且第一进料管和第二进料管关于上模板的中心线左右对称分布。
优选的,所述铆头在上模板的位置与铆头底座在下模板上的位置相对应,且铆头外部直径与铆头底座空心结构内部直径相等。
优选的,所述铆头底座呈矩形均匀分布在下模板的表面,且铆头底座内部为空心结构。
优选的,所述铆头固定板内部为穿孔结构,且铆头固定板穿孔结构内部直径与第一顶杆的外部直径相等,并且铆头固定板外部面积与铆头远上模板端面积相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双向进料自动铆接模具使用简单,定位精确,不会造成偏压和虚铆的现象,这样加工质量可以得到保证,而且该装置采用双进料方式,加工效率比较高。该装置采用双进料的方式,该装置注料效率比较高,而铆头与铆头底座位置相对应,这样铆头可以准确的固定在铆头底座的内部,使上模板定位比较的准确,防止该装置出现偏压和虚铆的情况,提高整个装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上模板上升结构示意图;
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