[实用新型]一种钉子加工拉丝成卷辅线装置

说明书

本实用新型公开了一种钉子加工拉丝成卷辅线装置，包括底座，所述底座的端部为圆形盘，所述底座的圆形盘上方通过支撑柱固定设置支撑台，所述支撑台中心位置设置通孔，且支撑台上方设置绕线轮，所述绕线轮的输入轴与电机的输出轴连接，且电机与支撑台固定安装，且电机的输出轴贯穿支撑台表面的通孔，所述底座的另一端固定设置光杆，所述光杆外部均套装套筒，所述套筒内部设置安装架，所述安装架的侧边设置安装槽，本钉子加工拉丝成卷辅线装置采用在绕线轮前端集装导线轮的方式，对拉丝线进行导向，避免拉丝线来回摆动造成的损伤。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种钉子加工拉丝成卷辅线装置。

背景技术

钉子是一种尖头状的硬金属，通常是由钢材制成，有固定木头等物体的作用，一般使用锤子或钉枪将钉子钉入连接处。钉子加工的原材料是由铁丝而来，铁丝经过多组导轮组实现拉拔、矫直，最后在收线卷上进行收卷，作为钉子加工的原材料，在收卷时，由于拉丝线的来回摆动收线，容易造成拉丝线的损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钉子加工拉丝成卷辅线装置，采用在绕线轮前端集装导线轮的方式，对拉丝线进行导向，避免拉丝线来回摆动造成的损伤，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钉子加工拉丝成卷辅线装置，包括底座，所述底座的端部为圆形盘，所述底座的圆形盘上方通过支撑柱固定设置支撑台，所述支撑台中心位置设置通孔，且支撑台上方设置绕线轮，所述绕线轮的输入轴与电机的输出轴连接，且电机与支撑台固定安装，且电机的输出轴贯穿支撑台表面的通孔，所述底座的另一端固定设置光杆，所述光杆外部均套装套筒，所述套筒内部设置安装架，所述安装架的侧边设置安装槽，所述安装架侧边的安装槽内设置光轴，所述光轴两端分别通过固定螺母与安装架固定安装，所述光轴的中间外部套装导线轮，所述导线轮两端的光轴外部套装限位板，所述限位板与安装架之间设置弹簧，所述安装架下端通过电动伸缩杆与底座连接，所述电动伸缩杆和电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架为U形结构，且安装架两侧壁的两端均设置套筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导线轮两端与限位板之间均加装平面轴承二，且绕线轮与支撑台之间加装平面轴承一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架侧壁的安装槽为竖直形状的条形槽，且沿安装架的侧壁均匀开设三个安装槽，且每个安装槽内部设置两根光轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平面轴承一与支撑台之间加装压力传感器，所述压力传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钉子加工拉丝成卷辅线装置采用在绕线轮前端加装导线轮的方式，对拉丝线进行导向，导线轮在电动伸缩杆的作用下能够沿光杆的轴线进行上下往复运动，带动拉丝线在绕线轮表面均匀缠绕，保证拉丝线的缠绕质量，而且导线轮能够在弹簧的作用下沿光轴的轴线方向运动，保证绕线轮在缠绕不同量的拉丝线时拉丝线导向的准确性，而且在绕线轮下端加装压力传感器，通过对绕线轮的重量检测，计算绕线轮内缠绕的拉丝线长度，计算此时绕线轮的实际直径，从而控制电动伸缩杆长度变化的速度和电机的转速，保证绕线轮内部拉丝线缠绕的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装架示意图；

图3为本实用新型导线轮装配示意图。

图中：1底座、2电动伸缩杆、3PLC控制器、4电机、5压力传感器、6平面轴承一、7绕线轮、8支撑台、9光杆、10安装架、11套筒、12导线轮、13弹簧、14限位板、15光轴、16平面轴承二。