[实用新型]一种离心压缩机回流器

说明书

本实用新型公开一种离心压缩机回流器，涉及离心压缩机流道结构设计技术领域，用于离心压缩机内气体的整流，设置有回流器叶片，流道盘通过隔板垫板与后隔板可拆卸固定连接；后隔板与离心压缩机的机壳配合固定在相邻的两叶轮之间的机壳上；隔板垫板设置于流道盘与后隔板之间，且隔板垫板分别与流道盘、后隔板可拆卸固定连接。通过在离心压缩机，尤其是小流量离心压缩机上装备本实用新型的离心压缩机回流器，提高了离心压缩机回流器的加工精度，降低了其加工难度，保证了流体在回流器内的稳定流动，提高了离心压缩机的整体性能。

技术领域

本实用新型涉及离心压缩机流道结构设计技术领域，具体而言，涉及一种离心压缩回流器。

背景技术

回流器为离心压缩机内部流道结构的一个重要部件，其除了引导气流进入下一级外，还控制气流的预旋转度，以保证气体按所需的方向进入下一级，起着整流作用。回流器是沟通后一级叶轮的通道、是气体在离心压缩机内实现连续升压的一个重要条件。

现有技术中，小流量离心压缩机回流器部分主要为两件式结构，即由流道盘和后隔板组成。这种加工结构有诸多弊端：在这种结构中，由于后隔板结构的限制，流道盘弯道处的圆弧是分两步加工完成的，单件时先加工一半圆弧，与后隔板装配后加工另一半圆弧，这样在两圆弧的接触处现凸台，虽经修磨后可圆滑过渡，但实际流道已与设计流道产生较大误差，影响了气体的流动，从而影响了压缩机的整体性能；由于回流器叶片铣在流道盘上，导致流道盘上回流器出口处圆弧加工质量较低，达不到设计要求，影响了气体的流动，从而影响了压缩机的整体性能。流道盘与后隔板靠螺钉把合，螺钉尾端位于流道盘侧，在两件组装后精加工时，会将螺钉尾部车掉一部分，这样既在扩压器侧流道处产生数个螺钉引起的流道缺陷，影响整体性能，又使得装置在组装后无法拆卸，给后续步骤修磨毛刺增加难度，限制了对装置的进一步研究利用。目前这种两件式的结构，加工难度大，加工误差较大。对于流道本就窄小的小流量离心压缩机，这种结构对整体性能的影响非常巨大。故对于小流量离心压缩机，如何设计一种避免上述结构在生产时的缺陷对离心压缩机内部气流影响，成为现在本领域技术人员设计离心压缩机流道结构过程中一个重要的研究方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足，提供一种结构简单合理，避免生产时的缺陷对离心压缩机内部气流影响的离心压缩机回流器。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种离心压缩机回流器，用于离心压缩机内气体的整流，流道盘通过隔板垫板与后隔板可拆卸固定连接；后隔板与离心压缩机的机壳配合固定在相邻的两叶轮之间的机壳上；隔板垫板设置于流道盘与后隔板之间，分别与流道盘、后隔板可拆卸固定连接。

上述方案中优选的是，流道盘与隔板垫板通过定位销定位并通过第一螺钉把合。

上述任一方案中优选的是，后隔板与隔板垫板通过第二螺钉把合。

上述任一方案中优选的是，定位销以及螺钉沉入隔板垫板中。

上述任一方案中优选的是，后隔板设置有内槽，内槽的深度与隔板垫板的厚度相同，隔板垫板置于内槽中。

上述任一方案中优选的是，回流器叶片铣在隔板垫板的靠近流道盘的一侧。

上述任一方案中优选的是，内槽的内圆与隔板垫板的外圆为配合面，配合面配合公差为H7/g6。

本实用新型提供的离心压缩机回流器的有益效果在于，通过将离心压缩机回流器主体设置为三件式结构，在流道盘与后隔板之间设置隔板垫板，提高了离心压缩机回流器的加工精度，降低了其加工难度，保证了流体在回流器内的稳定流动，提高了小流量离心压缩机的整体性能。

附图说明

图1为本实用新型的离心压缩机回流器优选实施例的组装结构示意图；

图2为本实用新型的离心压缩机回流器图1所示优选实施例的流道盘的结构示意图；