[实用新型]一种超高分子PE制品生产用链条导轨

说明书

本实用新型公开了一种超高分子PE制品生产用链条导轨，包括第一导轨和与第一导轨相接触的第二导轨，所述第一导轨上设有放置腔，且放置腔的两侧内壁上均开设有转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个转轴，所述第一导轨靠近第二导轨的一侧开设有移动槽，且移动槽与两个转动槽中的一个转动槽相连通，所述移动槽内滑动安装有移动板，且移动板靠近转动槽的一侧开设有螺纹槽，所述转轴靠近第二导轨的一端延伸至移动槽内，且转轴的外侧开设有外螺纹。本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过拉丝和弹簧，使得柱形块卡入柱形槽内，便于拉丝的固定，并且通过移动板和固定槽，当导轨发生损坏时，不需要整个更换，维修成本低。

技术领域

本实用新型涉及链传动技术领域，尤其涉及一种超高分子PE制品生产用链条导轨。

背景技术

链条作为一种最为常见的输送方式而被广泛应用，随着人工成本的增加，现在很多领域都采用链条输送代替传统的人工搬运或机器搬运，已提高效率和节省成本，对于传输类链条来说，需要具备足够的稳定性，以保证传送链上的物品不会发生剧烈抖动而损坏，为此通常会在沿链条的先走路径上设置导轨结构，以保证链条的平稳运行，最常见的就是在底板上设置导轨，但一般都是整体结构，体积大，搬运不方便，且当导轨有部分磨损时，需要整个拆卸下来进行更换，由于体积大，往往更换起来极其不方便，且整个更换，维修成本大，因此我们提出了一种超高分子PE制品生产用链条导轨用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超高分子PE制品生产用链条导轨。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超高分子PE制品生产用链条导轨，包括第一导轨和与第一导轨相接触的第二导轨，所述第一导轨上设有放置腔，且放置腔的两侧内壁上均开设有转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个转轴，所述第一导轨靠近第二导轨的一侧开设有移动槽，且移动槽与两个转动槽中的一个转动槽相连通，所述移动槽内滑动安装有移动板，且移动板靠近转动槽的一侧开设有螺纹槽，所述转轴靠近第二导轨的一端延伸至移动槽内，且转轴的外侧开设有外螺纹；

所述转轴上的外螺纹与螺纹槽螺纹连接，且第二导轨靠近第一导轨的一侧开设有固定槽，移动板远离转动槽的一侧延伸至固定槽内，第一导轨的底部内壁上开设有放置槽，放置槽的顶部内壁上开设有竖孔，竖孔与放置腔相连通，放置槽内放置有放置板，转轴的外侧绕设有拉丝，拉丝的底端贯穿竖孔并与放置板相连接，位于放置腔内的拉丝的外侧固定套设有挡板，挡板的底部焊接有多个弹簧，多个弹簧的底端均焊接于放置腔的底部内壁上，放置板的顶部焊接有多个柱形块，放置槽的顶部内壁上开设有多个柱形槽，多个柱形块与多个柱形槽一一对应设置。

优选的，所述第一导轨和第二导轨的底部接触有同一个底板，底板上开设有两个螺栓孔，第一导轨和第二导轨的底部均开设有螺栓槽，螺栓孔与相对应的螺栓槽相连通，相连通的螺栓孔和螺栓槽内螺纹固定有同一个螺栓。

优选的，所述柱形块的数量为四到六个，且四到六个柱形块等间距间隔设置。

优选的，所述弹簧的数量为六到八个，且六到八个弹簧位于同一水平轴线上。

优选的，所述转轴的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，多个柱形槽的侧壁上均安装有第一密封圈，且柱形块与相对应的第一密封圈的内侧滑动连接。

优选的，所述固定槽的侧壁上安装有第二密封圈，且移动板与第二密封圈的内侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过放置板、拉丝、挡板、弹簧、柱形块和柱形槽相配合，将放置板取出，拉动拉丝，使得拉丝在竖孔的内壁上进行滑动，结束后推动放置板，手继续握住拉丝，放置板带动柱形块进行移动，使得柱形块卡入柱形槽内，便于拉丝的固定；