[实用新型]蓄电池铅带压轧处理装置

说明书

本实用新型提供一种蓄电池铅带压轧处理装置，包括运料轨道，所述运料轨道上设置有压轧机，所述压轧机左右两端设置有压辊，所述压轧机的出口端旁设置有烘干风机，所述烘干风机与压轧机之间设置有物料检测探头，所述烘干风机与物料检测探头相关联，所述运料轨道前端设置有理料板。通过压轧机对铅带进行压轧处理，并且通过物料检测探头对铅带位置进行确定，并在合适的时间开启烘干风机对铅带表面进行烘干，自动完成铅带烘干工作，提高铅带的品质，并且通过温度检测器对室温进行检测，在室温过低时由电热加热棒对烘干风机吹出风进行加热，提高烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种蓄电池铅带压轧处理装置。

背景技术

目前在对蓄电池进行制造时，需要对铅带进行压轧处理，而目前在铅带经过最后一道压轧处理后，表面会残留有冷却液，容易导致铅带氧化，影响铅带的使用，目前在对铅带表面的冷却液进行去除时，通常只是通过在运输轨道上运输时进行晾干，效率低且容易残留，影响铅带的使用。因此，解决蓄电池铅带压轧后铅带表面残留冷却液的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种蓄电池铅带压轧处理装置，通过压轧机对铅带进行压轧处理，并且通过物料检测探头对铅带位置进行确定，并在合适的时间开启烘干风机对铅带表面进行烘干，解决了蓄电池铅带压轧后铅带表面残留冷却液的问题。

本实用新型提供一种蓄电池铅带压轧处理装置，包括运料轨道，所述运料轨道上设置有压轧机，所述压轧机左右两端设置有压辊，所述压轧机的出口端旁设置有烘干风机，所述烘干风机与压轧机之间设置有物料检测探头，所述烘干风机与物料检测探头相关联，所述运料轨道前端设置有理料板。

进一步改进在于：所述运料轨道后端设置有红外线检测器，所述红外线检测器上端设置有计数器。

进一步改进在于：所述烘干风机上设置有电热加热棒，所述烘干风机上还设置有温度检测器，通过温度检测器对室温进行检测，并通过电热加热棒对烘干风机吹出的风进行加热。

进一步改进在于：所述压轧机上端设置有冷却散热器，通过冷却散热器对压轧机进行散热，所述冷却散热器上设置有时间继电器。

本实用新型的有益效果：通过压轧机对铅带进行压轧处理，并且通过物料检测探头对铅带位置进行确定，并在合适的时间开启烘干风机对铅带表面进行烘干，自动完成铅带烘干工作，提高铅带的品质，并且通过温度检测器对室温进行检测，在室温过低时由电热加热棒对烘干风机吹出风进行加热，提高烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-运料轨道，2-压轧机，3-压辊，4-烘干风机，5-物料检测探头，6-理料板，7-红外线检测器，8-计数器，9-电热加热棒，10-温度检测器，11-冷却散热器，12-时间继电器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种蓄电池铅带压轧处理装置，包括运料轨道1，所述运料轨道1上设置有压轧机2，所述压轧机2左右两端设置有压辊3，所述压轧机2的出口端旁设置有烘干风机4，所述烘干风机4与压轧机2之间设置有物料检测探头5，所述烘干风机4与物料检测探头5相关联，所述运料轨道1前端设置有理料板6。所述运料轨道1后端设置有红外线检测器7，所述红外线检测器7上端设置有计数器8。所述烘干风机4上设置有电热加热棒9，所述烘干风机4上还设置有温度检测器10，通过温度检测器10对室温进行检测，并通过电热加热棒9对烘干风机4吹出的风进行加热。所述压轧机2上端设置有冷却散热器11，通过冷却散热器11对压轧机2进行散热，所述冷却散热器11上设置有时间继电器12。通过压轧机2对铅带进行压轧处理，并且通过物料检测探头5对铅带位置进行确定，并在合适的时间开启烘干风机4对铅带表面进行烘干，自动完成铅带烘干工作，提高铅带的品质，并且通过温度检测器10对室温进行检测，在室温过低时由电热加热棒9对烘干风机4吹出风进行加热，提高烘干效率。