[实用新型]铜带自动剪切装置

说明书

本实用新型涉及铜带加工技术领域，具体地说是一种铜带自动剪切装置，包括放料机构、料架、走料箱、长度计量机构、切断机构、料槽和翻转出料机构，铜带卷放置于料架上且一端伸出穿过走料箱，料架通过放料机构驱动旋转，在走料箱内设有走料驱动机构，且铜带通过走料驱动机构驱动移动，在走料箱远离料架一侧设有长度计量机构和切断机构，由走料箱输出的铜带长度通过长度计量机构测量，且切断机构通过所述长度计量机构发出信号控制切断铜带，切断后的铜带置于料槽内，且所述料槽通过所述翻转出料机构驱动翻转。本实用新型能够自动实现铜带的传输、校直、长度测量和剪切，在提高剪切效率的同时，也保证了剪切后的铜带长度准确且平直。

技术领域

本实用新型涉及铜带加工技术领域，具体地说是一种铜带自动剪切装置。

背景技术

铜带是电力电气系统中常用的一种元件，使用时经常要根据实际需要的长度进行剪切切割。传统的方式还是长度测量完毕后人工利用辅助工具对铜带进行剪切，效率较低。现有技术中虽然有一些铜带自动裁剪装置，但仅具有裁剪功能，而铜带由于呈窄且长的带状，很容易在裁剪过程中发生弯曲，导致裁剪后的铜带长度不够准确，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜带自动剪切装置，能够自动实现铜带的传输、校直、长度测量和剪切，在提高剪切效率的同时，也保证了剪切后的铜带长度准确且平直。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种铜带自动剪切装置，包括放料机构、料架、走料箱、长度计量机构、切断机构、料槽和翻转出料机构，铜带卷放置于所述料架上且一端伸出穿过所述走料箱，所述料架通过所述放料机构驱动旋转，在所述走料箱内设有走料驱动机构，且铜带通过所述走料驱动机构驱动移动，在所述走料箱远离所述料架一侧设有长度计量机构和切断机构，由所述走料箱输出的铜带长度通过所述长度计量机构测量，且所述切断机构通过所述长度计量机构发出信号控制切断铜带，切断后的铜带置于所述料槽内，且所述料槽通过所述翻转出料机构驱动翻转。

所述放料机构包括放料驱动装置、放料传动组件和放料驱动轴，所述放料驱动轴通过所述放料驱动装置驱动旋转，且所述放料驱动装置通过所述放料传动组件传递转矩，所述放料驱动轴一端与所述料架的架轴固连。

所述料架包括底板、挡料板和涨紧机构，所述底板上设有涨紧机构和可移动的挡料板，所述各个挡料板通过所述涨紧机构驱动沿着径向同步移动。

所述涨紧机构包括涨紧螺杆、螺母和铰接连杆，所述挡料板与所述底板滑动连接，所述涨紧螺杆与所述底板中部固连，在所述涨紧螺杆上设有所述螺母，且所述螺母分别通过铰接连杆与各个挡料板相连。

所述走料驱动机构包括走料驱动装置、传动齿轮组、多个下料辊和多个上料辊，各个下料辊的轴端均设有料辊齿轮，相邻下料辊之间均设有中间轴，且所述中间轴的轴端设有过渡齿轮，各个料辊齿轮和过渡齿轮沿着铜带传输方向依次啮合，所述传动齿轮组中的主动齿轮安装在所述走料驱动装置的输出轴上，所述传动齿轮组中的从动齿轮与位于走料箱输入端的下料辊轴端的料辊齿轮啮合，所述上料辊设置于所述下料辊上侧，且各个上料辊和下料辊交错布置。

所述走料箱上设有一个上料辊调整组件，所述上料辊调整组件包括上料辊座、上调整螺杆和手轮，所述各个上料辊均安装于所述上料辊座内，所述上调整螺杆与所述走料箱的上箱盖螺纹连接，且所述上调整螺杆下端与所述上料辊座固连，上端穿过所述上箱盖后与所述手轮固连。

所述走料箱的输入端内和输出端内均设有压辊机构，所述压辊机构包括压辊、螺杆和手柄，所述螺杆与所述走料箱的上箱盖螺纹连接，且所述螺杆下端与所述压辊固连，上端穿过所述上箱盖后与所述手柄固连，所述两个压辊机构中的压辊分别设置于位于走料箱两端的下料辊的正上方。

所述长度计量机构设有编码器，且所述编码器的转轮通过铜带移动带动旋转。