[实用新型]一种饲料生产加工用自动制粒装置

说明书

本实用新型公开了一种饲料生产加工用自动制粒装置，包括工作台，所述支撑台上表面设有粉碎装置，所述粉碎装置内壁上端设有第一转轴，所述第一转轴上下两端设有第一锤板架，所述粉碎装置内壁下端设有第二转轴，所述第二转轴上下两端设有第二锤板架，所述粉碎装置底部设有输料管，所述输料管另一端设有制粒装置，所述制粒装置上端设有第一驱动装置，所述第一驱动装置下端设有螺旋推料杆，所述制粒装置底部设有模管，所述制粒装置右侧下端设有第二驱动装置，所述伸缩杆左端固定连接有切割刀，本实用新型涉及饲料生产加工技术领域。该饲料生产加工用自动制粒装置，达到了粉碎效果好、制粒均匀、自动装料的目的，提高了饲料生产效率。

技术领域

本实用新型涉及饲料生产加工技术领域，具体为一种饲料生产加工用自动制粒装置。

背景技术

随着社会的发展，养殖业越来越受到国家重视，养殖场也越来越大，传统的饲料浪费严重，因此现代化的养殖场都采用配合饲料来喂养家禽等动物。配合饲料在生产过程中需要制成颗粒状，这一步是由制粒机来完成的，在制粒机的进料斗中安装有环模以及挤压装置，料粉进入环模内部后在挤压装置的作用下从环模上的柱形孔处挤出形成柱状物，再被位于环模旁边的割刀割断，从而形成柱状颗粒，而现有的制粒装置大都结构复杂，操作不便。

饲料制粒之前需要将原料进行粉碎，但是粉碎不均会影响后续的制粒，导致制粒不规则，大的颗粒还会造成制粒装置堵塞，减少制粒装置的使用寿命，现有的制粒装置大都没有专门的自动装料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料生产加工用自动制粒装置，解决了粉碎后颗粒大、制粒不均匀、自动装料的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种饲料生产加工用自动制粒装置，包括工作台，所述工作台的内壁左端中间设置有驱动轮，所述工作台的上表面设置有导向输料带，所述导向输料带的左端通过皮带与驱动轮传动连接，所述工作台的上表面设置有支撑台，所述支撑台的位于导向输料带的背面，所述支撑台的上表面中部设置有粉碎装置，所述粉碎装置的上端中间设置有进料斗，所述粉碎装置的内壁上端设置有第一转轴，所述第一转轴的上下两端对称设置有第一锤板架，所述粉碎装置的内壁下端设置有第二转轴，所述第二转轴的上下两端对称设置有第二锤板架，所述第一转轴和第二转轴贯穿粉碎装置并延伸至粉碎装置的两侧外壁，所述第一锤板架和第二锤板架上均匀设置有锤片，所述粉碎装置的底部连通有输料管，所述输料管的另一端设置有制粒装置，所述制粒装置的左侧上端与输料管连通，所述制粒装置的上表面中间设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置的下端转动连接有螺旋推料杆，所述制粒装置的底部中间连通有模管，所述模管的轴心与螺旋推料杆的轴心位于同一直线上，所述模管位于导向输料带的上方，所述制粒装置右侧下端设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有切割刀。

优选的，所述第一转轴和第二转轴的左右两端均对称设置有调心轴承，所述第一转轴的左端设置有第一电机，所述第二转轴的左端设置有第二电机。

优选的，所述输料管的下端中部设置有风机，所述螺旋推料杆的外表面包裹有螺旋叶片。

优选的，所述工作台的左侧上端固定连接有导料板，所述导料板呈倾斜状态，且所述导料板的出料端下方设置有饲料包装袋。

优选的，所述饲料包装袋放置在自动送料小车内，所述自动送料小车的内壁底部设置有重力传感器。

优选的，所述粉碎装置的外壁左右两端对称设置有散热板，所述粉碎装置采用冷轧钢板材料制成。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种饲料生产加工用自动制粒装置。具备以下有益效果：