[实用新型]一种圆压圆模切刀排废胶的装置

说明书

本实用新型公开了一种圆压圆模切刀排废胶的装置。其技术方案要点是包括刀座和从下到上依次设置在刀座上的第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，还包括胶带和待切削的胶层，所述待切削的胶层从第一辊轴与第二辊轴之间正向通过；在第二辊轴上设置有刀具T1，刀具T1的圆刀腔内设置有棉性层；所述胶带包括胶面，所述胶面朝下从第二辊轴与第三辊轴之间反向通过。相比现有技术中在胶层上面增设软膜然后再提走废料的方法，该装置减少了操作步骤，提高了排废胶的效率，同时，节约了软膜和提取刀的投入。

技术领域

本实用新型涉及圆压圆模切机，特别涉及一种圆压圆模切刀排废胶的装置。

背景技术

目前，指纹识别应用到越来越多的领域，例如手机解锁和考勤机等。指纹芯片模组中包含背胶，背胶一般为复合层结构。包括依次排列的蓝膜层、双面胶层和离型膜层。对背胶进行加工时，要对双面胶进切削，切削出的废料要进行排除。加工过程中,各膜层要经过多个刀座,每个刀座上均设置有至少两根辊轴。当双面胶层经过带有刀片的辊轴时，位于辊轴外表面的刀片将双面胶层切割成废料部和利用部两部分，位于刀片形成的圆刀腔内的部分为废料部。现有技术中对双面胶废料的排除是在背胶的生产过程中，在双面胶层上增设一层软膜，然后进行切削，之后再将软膜与双面胶层的废料一起收集，这种排废办法工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆压圆模切刀排废胶的装置，该装置排废效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆压圆模切刀排废胶的装置，包括刀座和从下到上依次设置在刀座上的第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，还包括胶带和待切削的胶层，所述待切削的胶层从第一辊轴与第二辊轴之间正向通过；在第二辊轴上设置有刀具T1，刀具T1的圆刀腔内设置有棉性层；所述胶带包括胶面，所述胶面朝下从第二辊轴与第三辊轴之间反向通过。

通过采用上述技术方案，相比现有技术中在胶层上面增设软膜然后再提走废料的方法，该装置减少了操作步骤，提高了排废胶的效率，同时，节约了软膜和提取刀的投入。

作为优选地，第二辊轴的圆刀腔内设置的棉性层为泡棉。

通过采用上述技术方案，泡棉容易将双面胶的废料粘接,而且具有弹性,使得对废料粘接更加高效。

作为优选地，所述泡棉粘接在圆刀腔内。

通过采用上述技术方案，泡棉实现了与圆刀腔的固定，需要更换泡棉时，直接撕下原有泡棉，把新泡棉粘上即可。

作为优选地，第三辊轴的外表面设置弹性层。

通过采用上述技术方案，弹性层可以将胶带压入圆刀腔内,方便胶带将位于圆刀腔内较低处双面胶废料粘起。

作为优选地，弹性层是橡胶或泡棉。

通过采用上述技术方案，橡胶或泡棉均有很好的弹性，可以将胶带压入圆刀腔内,方便胶带将位于圆刀腔内较低处双面胶废料粘起。

作为优选地，还包括第一原料辊和第一收料辊，胶带预先安装在第一原料辊上，胶带经过第三辊轴与第二辊轴之后，被第一收料辊回收。

通过采用上述技术方案，使胶带的传送更加顺畅。

作为优选地，还包括位于刀座前方的第二导向辊轴和位于刀座后方的第一导向辊轴；所述胶带进入第二辊轴与第三辊轴之前，先经过第一导向辊轴的下表面；胶带从刀座出来，进入第一收料辊之前先经过第二导向辊轴的下表面；所述第一导向辊轴与第二导向辊轴的下表面均低于第二辊轴的上表面。

通过采用上述技术方案，导向辊轴的设置进一步使胶带更好地与废料粘接，提高排废的可靠性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：