[实用新型]一种去除注塑件表面毛刺的毛刷机构

说明书

本实用新型提供一种去除注塑件表面毛刺的毛刷机构，包括：升降气缸、气缸固定板、毛刷连接电机和毛刷；安装板上设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，所述滑块一端连接升降气缸的伸出端，所述升降气缸的另一端固定在安装板上，所述滑块另一端与毛刷连接电机相连，所述毛刷下端通过轴连轴承连接毛刷；所述滑块在升降气缸的驱动下，可在滑轨上下滑动，从而带动毛刷实现上下运动；所述毛刷在毛刷连接电机的驱动下实现旋转运动；通过电机、气缸的配合，实现毛刷的上下运动和旋转运动，提高了去毛刺的效率，提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种表面毛刺去除技术领域，具体的为一种去除注塑件表面毛刺的毛刷机构。

背景技术

目前 , 几乎所有的金属件加工厂都采用大量的人力来去除金属板材冲压过程中形成的毛刺。这种人工去毛刺的方法，不仅劳动强度大，效率低，而且很容易对零件造成损坏，影响零件的精度和使用要求。另外，对于很多外观要求高的薄板型零件，很难进行手工去毛刺，且难以满足质量的要求。

因此，有必要设计一种自动的去毛刺机构，以克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型为本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装标签贴付装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种去除注塑件表面毛刺的毛刷机构，其特征在于，包括：升降气缸、气缸固定板、毛刷连接电机和毛刷；

安装板上设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，所述滑块一端连接升降气缸的伸出端，所述升降气缸的另一端固定在安装板上，所述滑块另一端与毛刷连接电机相连，所述毛刷下端通过轴连轴承连接毛刷；所述滑块在升降气缸的驱动下，可在滑轨上下滑动，从而带动毛刷实现上下运动；所述毛刷在毛刷连接电机的驱动下实现旋转运动；

所述轴连轴承为偏心结构；

所述毛刷包括刷毛底盘，刷毛底盘包括一圈刷毛区和中间无刷毛区，中间无刷毛区上设置有与刷毛底盘配合连接的连接杆。

对上述技术方案的改进，所述升降气缸为单作用气缸膜片式气缸冲击气缸或双作用气缸中的一种。

对上述技术方案的改进，所述毛刷连接电机采用微型电机、单相电机、三相电机、步进电机或伺服电机中的一种。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过多个张紧辊和张紧力调节装置实现对标签张紧力的调节，标签不容易褶皱，张紧效果好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的A-A向视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示：一种去除注塑件表面毛刺的毛刷机构，其特征在于，包括：升降气缸4、气缸固定板3、毛刷连接电机2和毛刷1；

安装板上设置有滑轨5，滑轨5上设置有滑块6，所述滑块一端连接升降气缸的伸出端，所述升降气缸的另一端固定在安装板3上，所述滑块另一端与毛刷连接电机相连，所述毛刷下端通过轴连轴承连接毛刷；所述滑块在升降气缸的驱动下，可在滑轨上下滑动，从而带动毛刷实现上下运动；所述毛刷在毛刷连接电机的驱动下实现旋转运动；

所述轴连轴承为偏心结构；

所述毛刷包括刷毛底盘1.4，刷毛底盘包括一圈刷毛区1.1和中间无刷毛区1.2，中间无刷毛区上设置有与刷毛底盘配合连接的连接杆1.3。

对上述技术方案的改进，所述升降气缸为单作用气缸膜片式气缸冲击气缸或双作用气缸中的一种。