[实用新型]双斜面螺杆转子

说明书

本实用新型公开了一种双斜面螺杆转子，包括转子本体，在转子本体上开有至少一条螺旋槽，所述螺旋槽的纵截面为梯形，由第一工作面、第二工作面、齿顶面和齿根面组成。本实用新型中螺旋槽的两个工作面表面光洁度高，形位精度高，啮合间隙均匀，可大大的减小其对气体分子的阻力，提高了工作效率，而螺旋槽的设计，即两个工作面的牙侧角以及不等腰梯形上、下底的设计则使其在易加工的同时最大限度的保留了抽气容积，该抽气容积再配合超高的表面光洁度能够使螺杆真空泵具有更佳的气体携带能力，提高了螺杆真空泵在高真空状态下的工作效率，相同时间内使用本实用新型的螺杆真空泵的抽气反流率比现有螺杆真空泵降低20‑30％。

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆真空泵，尤其是涉及一种双斜面螺杆转子。

背景技术

现有螺杆真空泵转子的螺杆的两个工作面分别为凸面和凹面(如图1所示)，内凹的曲面只能通过铣削加工，表面粗糙度较差，还不易加工，尤其是在螺距较小的情况下，刀具更难进入加工区域，使凹面更难加工。铣削加工不但加工时间长，而且加工的曲面非常粗糙，对气体分子的流动会产生较大的阻力，从而降低了螺杆泵的工作效率。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种易加工且工作效率高的双斜面螺杆转子，包括转子本体1，在转子本体1上开有至少一条螺旋槽2，所述螺旋槽2的纵截面为梯形，由第一工作面3、第二工作面4、齿顶面5和齿根面6组成。

优选的，螺旋槽2的牙型为不等腰梯形，第一工作面3的牙侧角a为5°-21°，第二工作面4的牙侧角b为3°-11°；

齿顶面5和齿根面6的宽度相等。

优选的，牙侧角a比牙侧角b大2°-10°。

优选的，牙侧角a为10°-14°,牙侧角b为5°-7°。

优选的，牙侧角a为10.425°,牙侧角b为5.3°。

优选的，螺旋槽2的槽深不超过转子本体外径的30.7％。

优选的，不等腰梯形的上底长度不低于下底长度的50％。

优选的，在转子本体1上开有一条螺旋槽2。

优选的，第一工作面3和第二工作面4的表面粗糙度Ra在1.6μm以下；齿顶面5的表面粗糙度Ra在0.2-0.8μm；

齿根面6的表面粗糙度Ra在3.2μm以下。

优选的，第一工作面3和第二工作面4的表面粗糙度Ra为0.2-0.8μm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中螺旋槽的两个工作面表面光洁度高，形位精度高，啮合间隙均匀，可大大的减小其对气体分子的阻力，提高了工作效率，而螺旋槽的设计，即两个工作面的牙侧角以及不等腰梯形上、下底的设计则使其在易加工的同时最大限度的保留了抽气容积，该抽气容积再配合超高的表面光洁度能够使螺杆真空泵具有更佳的气体携带能力，提高了螺杆真空泵在高真空状态下的工作效率，相同时间内使用本实用新型的螺杆真空泵的抽气反流率比现有螺杆真空泵降低20-30％，而且本实用新型的精加工时间更短。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是现有螺杆真空泵内螺杆牙型的示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3本实用新型的剖视图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。