[实用新型]旋转式蒸发器和低温蒸发浓缩结晶设备

说明书

本实用新型涉及一种蒸发器，特别涉及到一种旋转式蒸发器，还涉及到含有旋转式蒸发器的低温蒸发浓缩结晶设备。本实用新型提供了一种旋转式蒸发器，包括转盘，所述转盘设置在容器内部，所述转盘上设有填料，所述容器中设有进气口和出气口，所述容器下方为集水池，所述转盘的转轴和电机连接。本实用新型提供了一种低温蒸发浓缩结晶设备，包括所述的旋转式蒸发器、冷凝器、风机、加热器，所述旋转式蒸发器的出气口和冷凝器的进气口通过管道连接，所述冷凝器的出气口和所述旋转式蒸发器的进气口通过管道连接，所述风机设置在所述旋转式蒸发器与冷凝器的管道上，所述冷凝器的出气口和所述旋转式蒸发器的进气口之间设有换热器。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发器，特别涉及到一种旋转式蒸发器，还涉及到含有旋转式蒸发器的低温蒸发浓缩结晶设备。

背景技术

现有蒸发处理技术由于一般使水处于沸腾状态，需要在较高的温度条件下运行，或保持一定的真空度降低水的沸点，因此一方面需要消耗大量蒸汽或电力，另一方面高含盐废水往往含有大量的腐蚀性污染物质，高温条件加大了设备腐蚀风险，同时，剧烈的蒸发过程也使得结垢问题更加严重。为了保证设备的连续稳定运行，就必须选择更昂贵的金属材质，同时对废水进行更加严格的软化预处理，使得蒸发系统投资成本和运行费用居高不下。

目前广泛应用的多效蒸发技术（Multiple EffectDistillation，缩写为MED）和蒸汽再压缩蒸发处理技术（Mechanical VaporRecompression，缩写为MVR）。随着蒸发过程的进行，高盐废液浓度逐渐升高，饱和后开始有晶体析出时，会发生堵塞管道，管路结垢等一系列问题，大部分选择在此之前将浓缩废液排出，进行后续处理。浓缩液处理在蒸发领域是必须面对的问题，对于盐的结晶目前有专门的结晶设备，但对於有机物与盐的混合物通常情况比较复杂，一般的浓缩结晶与离心脱水很难满足要求或造成腐蚀、污堵等。

液体的蒸发速率除了受其本身物理性质影响之外，主要还受到液体温度、液体与气相的接触面积以及液体表面的空气流速等影响。加快液体蒸发有3种方法：1.提高液体温度，2.扩大液体表面积， 3.加速液体表面空气流通。液体的蒸发产生的蒸汽会吸收大量的热量，导致液体温度下降，吹风扇可以加速空气流通，从而加快人体汗液蒸发，减少人体热量，降低人体温度，这样人就会感到凉快。目前凉水塔系统就是利用填料提供了较大的表面积，用大功率风机4将湿空气抽走带走系统热量，使循环水系统降低温度，凉水塔内采用的填料一般为波纹板填料。

理想状态下，填料的比表面积越大水与空气的接触面积也就越大，填料周围的空气越容易达到饱和状态，但是如果饱和蒸汽不能及时移出，液体的蒸发速率依然很低。因此，在蒸发器内湿空气能够及时达到饱和的同时，采用风机4来使液体表面的空气流速加快，液体的蒸发速率也随之加快。含湿量高的热空气遇冷物体接触就会结露冷凝，湿热空气被冷却后，变成干冷空气。目前的多效蒸发和MVR通常采用金属制成的大面积换热器7来用于对物料的加热和湿热空气的冷凝，即使不考虑腐蚀、结垢的因素，采用金属换热器7来间接换热，总会受到换热效率的制约，从而影响加热与冷凝效率。

对于一些粘稠度不高、水中含盐量不至于结晶的污水，时现有的蒸发技术可以方便运行，但如果水中有机物较多且浓缩到一定浓度，形成高粘稠度的浓盐水，此时蒸发冷凝就很难进行下去，若不能合理处理则很容易造成蒸发器、换热器7、管道堵塞。

实用新型内容

1、所要解决的技术问题：

对于水中有机物较多且浓缩到一定浓度，形成高粘稠度的浓盐水，蒸发冷凝就很难进行下去，否则容易造成蒸发器、换热器7、管道堵塞。

2、技术方案：

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种旋转式蒸发器，包括转盘1，所述转盘1设置在容器内部，所述转盘1上设有填料，所述容器中设有进气口和出气口，所述容器下方为集水池12，所述转盘1的转轴5和电机2连接。