[实用新型]一种腔体滤波器

说明书

本实用新型涉及一种腔体滤波器。腔体滤波器包括上端开口的腔体、设置于所述腔体内部的谐振杆及调试机构，调试机构可拆卸地固定于所述腔体上，调试机构包括调试盖板和调谐元件，调谐元件固定于调试盖板的孔内，与谐振杆位置相对应，调谐元件在按压或拔出力作用下，能向腔体内部或相反方向偏移。通过按压或拔出调谐元件，改变调谐元件伸入腔体的高度，即可完成腔体滤波器的调试。本实用新型的腔体滤波器无需在盖板上安装调谐螺杆和锁紧螺母，体积更小型化，调试结构更简单且可实现微调，调试方法更简单、快速、省时、且调试效果好，腔体滤波器的制造成本大大降低。

技术领域

本实用新型涉及滤波器领域，特别涉及腔体滤波器领域。

背景技术

滤波器是现代移动通讯系统的关键设备，广泛应用于无线通讯基站。腔体滤波器是采用谐振腔体结构的微波滤波器，一个腔体能够等效成电感并联电容，从而形成一个谐振级，实现微波滤波功能。因腔体滤波器具有结构牢固、频带宽、高端寄生通带较远、体积小、Q值适中、带内幅频特性平坦、性能稳定、散热性能好的优点，被大量应用于各大通信基站的前端滤波，滤除带外强干扰信号。

常见的腔体滤波器结构如图1所示，主要包括上部开口的腔体1、紧密覆盖于腔体上的盖板3、若干个谐振柱2、若干个调谐螺杆4和用于锁紧调谐螺杆的锁紧螺母5，盖板3上设有安装盖板螺钉的通孔和安装调谐螺杆4的螺纹孔。装配时，谐振柱2安装于谐振腔体内底部，盖板3与腔体1用螺钉固定，调谐螺杆4穿过盖板3上的螺纹孔伸入腔体1内，调谐螺杆4与谐振柱2一一对应布置，形成结构电容，锁紧螺母5套装在调谐螺杆4外部，并位于盖板3上方，用于固定调谐螺杆4。

安装好的腔体滤波器，需要经过调试才能达到设计的性能指标。通常，腔体滤波器由人工手动调试，先将腔体滤波器与网络分析仪相连，顺时针或逆时针旋拧调谐螺杆，逐个调节调谐螺杆伸入腔体的高度，继而改变其与谐振杆的距离，从而改变滤波器谐振单元的谐振频率和谐振单元间的耦合量，通过网络分析仪实时观察腔体滤波器性能变化，这样反复调节每个调谐螺杆高度，直到所有调谐螺杆的高度组合，满足腔体滤波器的性能指标为止，最后，拧紧锁紧螺母，以锁定各调谐螺杆的位置。

传统的腔体滤波器的调试机构，需要使用工具，逐个将调谐螺杆、锁紧螺母与盖板进行装配，完成几十个调谐螺杆和锁紧螺母的装配，需要花费大量人力和时间。

在传统腔体滤波器的调试过程中，需要使用螺丝刀、扳手等工具，对每个调谐螺杆进行操作，反复旋拧一个调谐螺杆的复杂动作，也许是可以接受的。但每个腔体滤波器有几十个调谐螺杆；且腔体滤波器的性能指标对硬件结构尺寸非常敏感，因滤波器存在装配误差，每个腔体滤波器都要单独进行调试。使得调试过程的复杂程度翻倍，调试的工作量和所花费的工时都成倍增加。

传统的腔体滤波器中，调谐螺杆与盖板为螺纹连接，调谐螺杆在腔体内高度的变化是由旋拧螺杆的圈数决定的，即每旋拧调谐螺杆一圈，其在高度方向的变化量为一个螺距，手动调试，难以掌握旋拧的圈数，所以很难对调谐螺杆进行微调。而腔体滤波器的性能指标对调谐螺杆伸入腔体的高度又非常敏感，不能够微调，就会因为调节过量，需反复旋拧调谐螺杆，大大增加了调试的工作量，且难以达到好的调试效果。

从以上分析可见，传统的腔体滤波器，调试难度高，技术含量高，必须有经验的技术人员，或经过培训的调试人员，才能准确高效地完成调试任务，否则，费时且效果不理想。

所以，传统的腔体滤波器，存在装配调试机构的工作量大、难以实现微调、调试工作量大、调试时间长、调试难度高、对调试人员要求高、制造成本高的问题。

实用新型内容