[实用新型]一种插秧机船板

说明书

本实用新型公开了一种插秧机船板，船板本体上开设有施肥管安装孔，施肥管安装孔相对于船板本体倾斜设置；船板本体的底面固定连接有施肥管护套，施肥管护套位于施肥管安装孔的作业前方，施肥管护套的泥草导向面向施肥管安装孔的后下方倾斜。施肥管护套包括内护套和外护套，泥草导向面设置于外护套，内护套具有与施肥管安装孔倾斜方向一致的施肥管贴靠面。内护套与外护套固定连接，内护套的上端部和外护套的上端部分别固定于船板本体的底面，内护套的下端部与外护套的下端部相交并固定在一起，内护套、外护套以及船板本体三者围成密闭空腔。本实用新型所揭示的船板与所述插秧机配套使用，施肥效果好，无需停机清理，提高了种植效率。

技术领域

本实用新型涉及一种插秧机技术领域，尤其涉及一种插秧机船板。

背景技术

水稻插秧机的尾端通常设置有船板，用于承载秧箱以及工作人员的重量，水稻种植时一般要施两次肥，即翻地时进行第一次施肥，在插秧后，进行第二次施肥。目前，为了提高种植效率，提高肥料利用率和减少肥料对土壤产生的不良影响，通常采用插秧施肥一体机在水稻种植过程中同时进行一次性施肥。

插秧施肥一体机通常是在插秧机的船板上增加施肥装置，来实现施肥功能。一般是在插秧船板上开设施肥管安装孔，在施肥管安装孔内设置施肥管。但插秧机船板在随插秧机在水田中作业时，具有较大的阻力，施肥管在随船板高速前行时，其外伸出船板底部的部分容易折弯损坏，并且会带起泥水和杂草，容易被泥水堵塞或被杂草缠绕，影响插秧效果，严重时需要停机清理，降低了机器的种植效率。

另外，为了减轻重量，船板通常设置成空心结构，长时间工作后，施肥管的折弯变形会导致船板上的施肥管安装孔变形，而施肥管安装孔的孔壁与上下船板是密封的，从而也易导致船板的密封性遭到破坏，使得泥污浸入船板的密封腔，一方面腐蚀船板内腔，另一方面，船板内腔中积水过多还会影响插秧机的使用。

实用新型内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种插秧机船板，以解决现有技术中施肥管在随船板高速前行时，其外伸出船板底部的部分容易折弯损坏，并且会带起泥水和杂草，容易被泥水堵塞或被杂草缠绕，进而影响施肥效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:

插秧机船板,船板本体上开设有施肥管安装孔，施肥管安装孔相对于船板本体倾斜设置；船板本体的底面固定连接有施肥管护套，施肥管护套位于施肥管安装孔的作业前方，施肥管护套具有泥草导向面，泥草导向面向施肥管安装孔的后下方倾斜。

优选的，施肥管护套具有双层结构，双层结构包括内护套和外护套，泥草导向面设置于外护套，内护套具有与施肥管安装孔倾斜方向一致的施肥管贴靠面。

优选的，内护套与外护套固定连接，内护套的上端部和外护套的上端部分别固定于船板本体的底面，内护套的下端部与外护套的下端部相交并固定在一起，内护套、外护套以及船板本体三者围成密闭空腔。

优选的，内护套的施肥管贴靠面是内凹的弧面。

优选的，弧面与施肥管形状相适配。

优选的，外护套是弧形的敞口件，内护套固定连接于外护套敞口处的内侧并将敞口封闭。

优选的，施肥管安装孔内设置有衬套。

优选的，船板本体的底面设置有多个起垄器，施肥管安装孔位于两个相邻的起垄器之间。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

在插秧机船板施肥管安装孔的作业前方设置施肥管护套，将施肥管外伸出船板底部的部分保护起来，避免了施肥管被折弯损坏，并且施肥管护套的泥草导向面将泥水或将杂草分开，避免施肥管被泥水堵塞或被杂草缠绕，另外，施肥管护套采用双层结构，与船板本体一起形成密封腔，避免泥水对施肥管护套的锈蚀。