[实用新型]一种新型的用于铝合金车轮生产中的自动碎屑机

说明书

本实用新型提供一种新型的用于铝合金车轮生产中的自动碎屑机，包括底座，驱动装置，碎屑机主体，料斗，控制柜，清理斗结构，隔音罩结构和清理杆结构，所述的驱动装置分别安装在底座上表面的左右两侧；所述的碎屑机主体安装在驱动装置与驱动装置之间。本实用新型的有益效果为：通过清理斗结构的设置，有利于方便的清理残留在料斗内壁上的铝屑，同时也避免了该自动碎屑机残留铝屑的问题，通过隔音罩结构的设置，有利于在使用时，可以方便的对该自动碎屑机起到隔音的作用，同时也避免了该自动碎屑机发出较大的噪音，通过清理杆结构的设置，有利于方便的清理该碎屑机主体内部残留的铝屑，同时也增加该自动碎屑机的洁净度。

技术领域

本实用新型属于铝屑粉碎装置技术领域，尤其涉及一种新型的用于铝合金车轮生产中的自动碎屑机。

背景技术

铝合金车轮在生产的过程中，需要对铝合金车轮进行车削或铣削。车削或铣削后会产生大量的铝屑。因此，需要在机加工过程中加入断屑的步骤，现有技术为中国专利公开号为201521069550.5的一种用于铝合金车轮生产中的自动碎屑机所采用的技术方案是：包括，进料口，所述进料口的下方设置一碎料仓，铝屑从所述进料口落入碎料仓内，主轴，所述主轴设置于所述碎料仓内，并且所述主轴的外周沿着主轴的长度方向设有连续分布的碎屑刀，具有将铝合金车轮生产过程中产生的碎屑彻底粉碎的优点。

但是，现有的自动碎屑机还存在着在使用时容易使该装置发出较大的噪音、该装置的内壁容易残留少量的铝屑和清理效果较差的问题。

因此，发明一种新型的用于铝合金车轮生产中的自动碎屑机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的用于铝合金车轮生产中的自动碎屑机，以解决现有的自动碎屑机在使用时容易使该装置发出较大的噪音、该装置的内壁容易残留少量的铝屑和清理效果较差的问题。一种新型的用于铝合金车轮生产中的自动碎屑机，包括底座，驱动装置，碎屑机主体，料斗，控制柜，清理斗结构，隔音罩结构和清理杆结构，所述的驱动装置分别安装在底座上表面的左右两侧；所述的碎屑机主体安装在驱动装置与驱动装置之间；所述的料斗安装在碎屑机主体的上表面；所述的控制柜螺栓安装在底座上表面的前部；所述的清理斗结构螺栓安装在料斗外壁的上方；所述的隔音罩结构分别套接在碎屑机主体和料斗的外壁上；所述的清理杆结构焊接在底座的右端；所述的清理斗结构包括安装架，液压缸，第一安装块，延伸杆，刮取块，刮板，输油管，油箱和油缸，所述的液压缸通过第一安装块螺栓安装在安装架的上部；所述的延伸杆上端安装在液压缸的下端，下端焊接在刮取块的上表面；所述的刮板焊接在刮取块外壁的下部；所述的输油管一端与液压缸连接，另一端与油箱连接；所述的油缸安装在输油管上。

优选的，所述的隔音罩结构包括连接边，通孔，第一罩体，第一防护腔，长孔，第二罩体，第二防护腔，安装孔和紧固螺栓，所述的通孔开设在连接边内部的纵向中间部位；所述的第一罩体胶接在连接边的下表面；所述的第一防护腔开设在第一罩体的内部；所述的长孔分别开设在第一罩体的左右两端；所述的第二罩体插接在第一防护腔的下部，并通过紧固螺栓固定住；所述的第二防护腔开设在第二罩体的内部；所述的安装孔分别开设在第二罩体上部的左右两侧。

优选的，所述的清理杆结构包括第二安装块，收纳孔，竖杆，清理盘，连接环，固定杆，挂钩和清理毛刷，所述的收纳孔开设在第二安装块的内部；所述的竖杆插接在收纳孔内；所述的清理盘和连接环分别焊接在竖杆的上下两端；所述的固定杆焊接在固定杆的顶部；所述的挂钩焊接在固定杆的上端；所述的清理毛刷胶接在清理盘的下表面。

优选的，所述的刮取块焊接在延伸杆的下端，所述的刮取块外壁与料斗正对设置，所述的刮取块厚度为一厘米至三厘米。

优选的，所述的刮取块设置有多个，所述的刮取块设置为三角形，所述的刮取块分别焊接在刮取块外壁的下部。

优选的，所述的第一罩体具体采用矩形隔音板罩，所述的第一罩体下部的第二罩体具体采用矩形隔音板罩。