[实用新型]一种新型的铝合金的淬火装置

权利要求书

1.一种新型的铝合金的淬火装置，其特征在于，该新型的铝合金的淬火装置包括淬火室主体(1)，底挡板(2)，冷风机(3)，顶固定板(4)，淬火板结构(5)，喷气管结构(6)，支撑板(7)，固定块(8)，控制门结构(9)，移动轮(10)，固定套管(11)，电磁阀(12)和排风管道(13)，所述的底挡板(2)卡接在淬火室主体(1)的下表面；所述的冷风机(3)分别螺栓连接在顶固定板(4)的上表面右侧位置和支撑板(7)的上表面中间位置；所述的顶固定板(4)螺栓连接在淬火室主体(1)的上表面；所述的淬火板结构(5)横向插接在淬火室主体(1)的内部；所述的喷气管结构(6)螺栓连接在顶固定板(4)的下表面右侧位置；所述的支撑板(7)螺栓连接在淬火室主体(1)的左侧下部位置；所述的固定块(8)分别螺钉连接在淬火室主体(1)的内部左右两侧；所述的控制门结构(9)合页连接在淬火室主体(1)的左侧；所述的移动轮(10)螺栓连接在固定套管(11)的下端；所述的固定套管(11)螺栓连接在淬火室主体(1)的下表面四角位置；所述的电磁阀(12)卡接在排风管道(13)的内部左侧；所述的排风管道(13)横向螺栓连接在淬火室主体(1)的右侧上部；所述的淬火板结构(5)包括淬火板(51)，对流孔(52)，抽拉板(53)，拉手(54)和电子温度显示器(55)，所述的淬火板(51)螺栓连接在抽拉板(53)的后表面下侧；所述的拉手(54)轴接在抽拉板(53)的正表面中间位置；所述的对流孔(52)开设在淬火板(51)的正表面；所述的电子温度显示器(55)螺钉连接在抽拉板(53)的正表面的左侧中间位置。

2.如权利要求1所述的新型的铝合金的淬火装置，其特征在于，所述的喷气管结构(6)包括L型连接管(61)，出气管(62)，堵帽(63)和出气嘴(64)，所述的L型连接管(61)纵向螺纹连接在出气管(62)的上表面右侧位置；所述的堵帽(63)分别螺纹连接在出气管(62)的左右两端；所述的出气嘴(64)分别螺纹连接在出气管(62)的下表面。

3.如权利要求1所述的新型的铝合金的淬火装置，其特征在于，所述的控制门结构(9)包括控制门(91)，观察窗(92)，冷风机开关(93)，置物挂钩(94)，锁孔(95)，门把手(96)，置物槽(97)和调节手柄(98)，所述的观察窗(92)纵向螺钉连接在控制门(91)的正表面中间位置；所述的冷风机开关(93)焊接在控制门(91)的正表面上部左侧；所述的置物挂钩(94)焊接在控制门(91)的正表面上部右侧；所述的锁孔(95)开设在控制门(91)的正表面左侧中间位置；所述的门把手(96)焊接在控制门(91)的左侧中间位置；所述的调节手柄(98)横向放置在置物槽(97)内。

4.如权利要求3所述的新型的铝合金的淬火装置，其特征在于，所述的调节手柄(98)包括调节螺钉(981)，伸缩管(982)，螺纹杆(983)和挂钩(984)，所述的调节螺钉(981)螺纹连接在调节手柄(98)的正表面右侧中间位置；所述的伸缩管(982)螺纹连接在调节手柄(98)的右端；所述的螺纹杆(983)螺纹连接在伸缩管(982)的右端；所述的挂钩(984)焊接在螺纹杆(983)的右端中间位置。

5.如权利要求1所述的新型的铝合金的淬火装置，其特征在于，所述的冷风机(3)的出风口通过淬火室主体(1)的内部与排风管道(13)连通。

6.如权利要求1所述的新型的铝合金的淬火装置，其特征在于，所述的移动轮(10)具体采用带有刹车片的万向轮。

7.如权利要求1所述的新型的铝合金的淬火装置，其特征在于，所述的电子温度显示器(55)具体采用型号为PT-11的高温电子温度显示器。

8.如权利要求3所述的新型的铝合金的淬火装置，其特征在于，所述的冷风机开关(93)具体采用两变速开关。

9.如权利要求1所述的新型的铝合金的淬火装置，其特征在于，所述的抽拉板(53)设置有多个。