[实用新型]一种新型的铝合金熔体净化装置

说明书

本实用新型提供一种新型的铝合金熔体净化装置，包括中转包，熔体，支撑架结构，固定座，熔炉净化盖结构，过滤网结构，可调节控制板结构，搅拌电机，输气管，输气泵和惰性气体罐，所述的中转包套接在熔体的外表面；所述的支撑架结构焊接在熔体的上表面；所述的固定座位于熔体的右侧；所述的熔炉净化盖结构扣接在熔体的上端。本实用新型废气处理室的设置，有利于对熔炉内的气体进行处理后排放到空气中，起到保护大气环境的作用；活性炭层的设置，有利于吸附熔体内的有害气体，起到净化熔体内空气的作用；调节杆和调节管的设置，有利于根据操作人员身高的不同进行调节，使操作更顺利便捷。

技术领域

本实用新型属于熔炼冶金技术领域，尤其涉及一种新型的铝合金熔体净化装置。

背景技术

在铝及铝合金加工领域，材料的纯净度高低对产品质量影响非常大。目前在进行熔体精炼净化时，一般采用的方法是向熔体中吹入惰性气体，利用熔体中的气泡与氢存在分压差的特点扩散进这些气泡中，使溶体中细小的氧化铝、氧化镁、氧化锶等氧化物附着在气泡壁上并随气泡的上浮而被排除，从而达到除气、除渣的目的。实践证明，形成的气泡直径越小、分布越均匀弥散、气泡上浮越慢、作用时间越长，除气除渣效率越高。但目前除气、除渣所用的旋转喷吹设备是使用惰性气体连续流过旋转的石墨转子、利用快速旋转的石墨转子将惰性气体导入溶体中形成气泡来清除溶液中的氢气与氧化物夹渣，该类设备存在的缺点是：石墨转子转速过快并且始终是一个频率；气泡尺寸较大、上浮速度较快；气泡在溶体中各区域分布不均匀。

中国专利公开号为CN202390514U，发明创造名称为种新型铝合金熔体精炼净化装置，由中转包、陶瓷多孔网、石墨挡板、石墨转子、石墨转子驱动马达、石墨转子上下移动驱动马达、惰性气体瓶、惰性气体减压阀、气体流量计、压力表、支路减压阀、电磁阀、脉冲输出电路、低压稳压电源、控制柜组成。石墨挡板在石墨转子两侧，陶瓷多孔网在石墨转子底部；石墨转子可正反方向旋转；除气精炼时，气体经减压阀流入气体流量计和压力表；气体分支路与旁路两路并且并联；低压稳压电源供给脉冲输出电路产生脉冲电源促使电磁阀按照设定频率开关；通过脉冲电源作用电磁阀使石墨转子精炼净化压力按照设定频率高低不断供给，使喷入到熔体中的气体是非连续的。但是现有的铝合金熔体净化装置还存在着未设置专用气体处理装置，熔体盖功能单一和控制装置不可调节的问题。

因此，发明一种新型的铝合金熔体净化装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的铝合金熔体净化装置，以解决现有的铝合金熔体净化装置未设置专用气体处理装置，熔体盖功能单一和控制装置不可调节的问题。一种新型的铝合金熔体净化装置，包括中转包，熔体，支撑架结构，固定座，熔炉净化盖结构，过滤网结构，可调节控制板结构，搅拌电机，输气管，输气泵和惰性气体罐，所述的中转包套接在熔体的外表面；所述的支撑架结构焊接在熔体的上表面；所述的固定座位于熔体的右侧；所述的熔炉净化盖结构扣接在熔体的上端；所述的过滤网结构螺栓连接在支撑架结构的上表面左侧位置；所述的可调节控制板结构螺栓连接在固定座的上表面右侧位置；所述的搅拌电机螺栓连接在支撑架结构的上表面中间位置；所述的输气管一端焊接在熔体的右侧下部，另一端通过输气泵螺纹连接在惰性气体罐的左侧下部；所述的过滤网结构包括废气处理室，吸风电机，吸气管，排气筒和过滤网，所述的吸风电机螺栓连接在废气处理室的内部上侧中间位置；所述的吸气管螺纹连接在废气处理室的下表面右侧位置；所述的排气筒螺纹连接在废气处理室的上表面左侧位置；所述的过滤网卡接在废气处理室的内部下侧。

优选的，所述的熔炉净化盖结构包括熔炉盖，吸气管孔，活性炭层，密封套，转轴孔和温度传感器，所述的吸气管孔开设在熔炉盖的正表面上部中间位置；所述的活性炭层胶接在熔炉盖的下表面；所述的转轴孔开设在熔炉盖的正表面中间位置；所述的密封套分别胶接在吸气管孔和转轴孔的内侧外表面；所述的温度传感器螺钉连接在熔炉盖的正表面下部中间位置。