[实用新型]一种热法覆膜砂制备系统有效
申请号: | 201721828601.7 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN207708992U | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 徐嘉宝;徐春山 | 申请(专利权)人: | 江油市黄河造型材料有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F3/20;B01F3/22;B01F15/00;B01F15/06;B01F15/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 投放 覆膜砂 制备系统 石英砂 热法 本实用新型 独立分布 混合效率 均匀度 保证 | ||
一种热法覆膜砂制备系统,包括石英砂投放罐,以及设置于石英砂投放罐两侧独立分布的辅料投放罐一、辅料投放罐二、辅料投放罐二、辅料投放罐四、辅料投放罐五和辅料投放罐六。本实用新型有助于提高覆膜砂各组分的混合效率,保证各组分的均匀度,最终获得高性能的覆膜砂产品。
技术领域
本实用新型涉及覆膜砂制备,尤其是与一种热法覆膜砂制备系统有关。
背景技术
覆膜砂作为一种工业铸造用新型材料,在铸造行业已得到广泛应用。覆膜砂制备过程中,关键技术在于各基料组分的定量投放,以及石英砂与各辅料组分的充分混匀。现有的覆膜砂制备装置继承性差,各工艺段的连续性差,降低了覆膜砂的生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种热法覆膜砂制备系统,提高覆膜砂各组分的混合效率,保证各组分的均匀度,最终获得高性能的覆膜砂产品。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术方案:
一种热法覆膜砂制备系统,包括石英砂投放罐(1),以及设置于石英砂投放罐(1)两侧独立分布的辅料投放罐一(11)、辅料投放罐二(12)、辅料投放罐二(13)、辅料投放罐四(14)、辅料投放罐五(15)和辅料投放罐六(16);
所述石英砂投放罐(1)、辅料投放罐一(11)、辅料投放罐二(12)、辅料投放罐二(13)、辅料投放罐四(14)、辅料投放罐五(15)及辅料投放罐六(16)的出料口端均设置有计量式卸料阀(100);计量式卸料阀(100)采用可编程器件PLC控制器控制;
所述石英砂投放罐(1)的出口端设置石英砂预热罐(101),石英砂预热罐(101)左侧端设置空气加热器(102),空气加热器(102)的出气口端设置气体增压泵;
所述石英砂投放罐(1)、辅料投放罐一(11)、辅料投放罐二(12)、辅料投放罐二(13)、辅料投放罐四(14)、辅料投放罐五(15)及辅料投放罐六(16)分别汇集于一级混砂罐(2),一级混砂罐(2)底部设置二级混砂罐(3),二级混砂罐(3)底部设置覆膜砂反应罐(4),覆膜砂反应罐(4)右下方连接卸料泵(5),卸料泵(5)通过竖向提升管道连通至覆膜砂提升泵(6),覆膜砂提升泵(6)出端口一侧设置覆膜砂二次布料器(61),覆膜砂二次布料器(61)设置于二级混砂罐(3)内侧顶部;
所述覆膜砂反应罐(4)底部设置电加热管套(401),
所述一级混砂罐(2)内部设置用于对砂料进行分散的一级横向搅拌转轴(21),一级横向搅拌转轴(21)上设置竖向搅拌叶浆(2101),一级混砂罐(2)左侧端设置有用于对一级横向搅拌转轴(21)进行驱动一级驱动电机(2102);
所述二级混砂罐(3)左侧端连接高压鼓风机(31);
所述二级混砂罐(3)左下方设置覆膜砂取样阀(301),二级混砂罐(3)右下方设置覆膜砂卸料阀(302),覆膜砂卸料阀(302)底部连接覆膜砂冷却罐(303);
所述覆膜砂反应罐(4)内部设置二级横向搅拌转轴(41),覆膜砂反应罐(4)左侧端设置有用于对二级横向搅拌转轴(41)进行驱动的二级驱动电机(42)。
进一步,所述竖向搅拌叶浆(2101)在一级横向搅拌转轴(21)径向方向均匀布设。
进一步,所述二级横向搅拌转轴(41)的径向方向设置有倾斜布设的斜面体叶浆。
进一步,所述覆膜砂冷却罐(303)为水冷却罐。
本实用新型的有益效果是:
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