[实用新型]一种冷制皂机

说明书

本实用新型公开一种冷制皂机，属于制皂领域。本实用新型的一种冷制皂机，包括置于反应池上方的碱液杯和油脂杯，所述碱液杯，油脂杯和反应池均为顶部开口，底部设有出口的容器，所述碱液出口处连接出液管一，所述油脂杯出口处连接出液管二，所述反应池内部设有搅拌器，所述搅拌器的末端接近反应池底部，所述搅拌器末端向周围设有翅片，所述出液管一和出液管二的末端接近翅片。本实用新型的一种冷制皂机具有能够保证冷制皂过程充分进行皂化反应，保证冷制皂的产品品质，避免截面出现深浅不一的断层，保证整个皂体内各种物质均匀分布，弥补手工冷制皂缺陷的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种制皂机，具体来说涉及一种冷制皂机。

背景技术

冷制皂是一种相对于热制皂的制皂工艺，手工皂通常采用冷制皂的工艺进行制作，冷制皂是在常温环境下自然皂化，整个制作过程温度都不会高于50℃，保留皂化反应产生的甘油，增加皂对皮肤的滋润度。冷制皂的泡沫柔细绵密，原料中含有大量不参与皂化的营养物质，没有经过高温不会被受到破坏，能够在清洁的同时滋润皮肤。现有技术冷制皂通常由手工制备，冷制皂由于反应温度较低，很难进行充分的皂化反应，例如，大多数的手工皂的截面都会呈现深浅不一的断层；手工制皂更是会由制作者的工艺水平不同而带来较大的差异，市面上很多冷制皂的产品质量层次不齐，其本质就是由于皂化反应是否充分导致的。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够保证冷制皂过程充分进行皂化反应，保证冷制皂的产品品质，避免截面出现深浅不一的断层，保证整个皂体内各种物质均匀分布，弥补手工冷制皂缺陷的冷制皂机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种冷制皂机，包括置于反应池上方的碱液杯和油脂杯，所述碱液杯，油脂杯和反应池均为顶部开口，底部设有出口的容器，所述碱液出口处连接出液管一，所述油脂杯出口处连接出液管二，所述反应池内部设有搅拌器，所述搅拌器的末端接近反应池底部，所述搅拌器末端向周围设有翅片，所述出液管一和出液管二的末端接近翅片。

由于采用了上述技术方案，碱液和油脂分别通过碱液杯和油脂杯流入反应池内，通过出液管一和出液管二直接将原料通入到搅拌处，随着翅片的旋转搅拌，能够使得两种原料接触更加充分，从而保证皂化反应进行的更加充分。同时，由于物料在反应池内堆积，随着反应的进行，皂化产物不断的增加，温度较低的情况下，会使整个体系的黏度不断增大，使得堆积在反应池底部的物料更加不容易充分反应，因此在搅拌器末端接近反应池底部，能够进一步增加物料之间的接触，使得反应物与反应物之间获得充分接触，也能够实现产物与产物之间的均匀混合，从而避免出现手工冷制皂常见的断面深浅不一致的现象。

本实用新型的一种冷制皂机，所述翅片呈圆周形围绕于搅拌器外壁上。

由于采用了上述技术方案，翅片能够增加搅拌器的搅拌面积，进一步增加搅拌效果。

本实用新型的一种冷制皂机，所述出液管一和出液管二前端分别设有定量输液泵一和定量输液泵二，所述定量输液泵一和定量输液泵二均与控制器信号连接，所述定量输液泵一和定量输液泵二的泵送功率具有一定的比例。

由于采用了上述技术方案，反应物的输入可以随着反应进行逐步进入，在温度带不高的情况下，反应进程本身非常缓慢，如果一次性将所有反应物料全部通入至反应池内，反应物很难得到充分的反应，因此通过定量输液泵控制将物料定时定量的通入反应池内，保证反应池内物料能够得到充分的反应。

本实用新型的一种冷制皂机，所述反应池外部套设有温控装置一，所述温控装置一能够将反应池内的温度维持在40～50℃。

由于采用了上述技术方案，将反应池的温度维持在40～50摄氏度的范围内，既能保证反应体系依然在一个较低的温度下进行反应，又能保证原料具有较好的流动性。