[实用新型]一种柔韧且易分解可循环利用的生态不织布

说明书

本实用新型公开了一种柔韧且易分解可循环利用的生态不织布包括：弹性层1、生物可分解纤维层2、活性炭混合层3、不织布基材4。本实用新型采用分层复合制造，通过淋膜热可塑性防潮弹性体和添加添加物大幅度提升不织布的柔韧性与强度。并且大量采用可分解纤维，制得的不织布具有环保性和快速可分解的功效。

技术领域

本实用新型涉及一种不织布，尤其涉及一种柔韧且易分解可循环利用的生态不织布。

背景技术

传统的非织造布也俗称无纺布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，经过热轧加固，最后经过整理形成的无编织的布料。不织布为未经平织或针织等传统编织方式制成，其具有质轻柔软、热能传导性地、透气良好、吸湿、保湿及防尘等特性，故其用途非常广泛，例如，护肤膜、纸尿布、卫生棉、除尘布或口罩等。目前不织布的制备方法为由干式法或湿式法形成织维网层，再将复数织针反复刺穿该织维网层、或者以喷射水流方法对该织维网层施加物理作用力，使织维网层中织维相互结合。只是，现有不织布设计中，不织布柔韧性较差，难以分解不具有环保性，以致造成废物无法作分解回收。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种柔韧且易分解可循环利用的生态不织布包括：弹性层、可分解纤维层、活性炭混合层、不织布基材。

所述的不织布采用分层复合制造，从上到下依次为弹性层、生物可分解纤维层、活性炭混合层和不织布基材。所述的生物可分解纤维层包含数层小纤维层，并且小纤维层上布满无数添加物。将热可塑性防潮弹性体熔融后，直接淋膜被覆于生物可分解纤维层表面，待弹性体固化后在生物可分解纤维层表面形成一层弹性层。所述的活性炭混合层位于生物可分解纤维层下方。所述的不织布基材位于活性炭混合层下方。

所述的活性炭混合层由活性炭与湿式反应性胶所混合所得。

所述的生物可分解纤维层为PET树脂。

所述的弹性层厚度为0.003mm至0.10mm之间。

所述的添加物为乳胶或者PU粒。

所述的可塑性弹性体包括苯乙烯系弹性体、聚烯烃系弹性体、聚酯系弹性体。

有益效果:

本实用新型一种柔韧且易分解可循环利用的生态不织布采用分层复合制造，通过淋膜热可塑性防潮弹性体和添加添加物大幅度提升不织布的柔韧性与强度。并且大量采用可分解纤维，制得的不织布具有环保性与快速可分解的功效。

附图说明

图1是本实用新型一种柔韧且易分解可循环利用的生态不织布的结构示意图；

图2是本实用新型生物可分解纤维层的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。如图1和图2所示为所述的一种柔韧且易分解可循环利用的生态不织布包括：弹性层1、生物可分解纤维层2、活性炭混合层3、不织布基材4。