[实用新型]曲轴铣削定位块

说明书

本实用新型公开了一种曲轴铣削定位块，解决了现有曲轴轴颈开孔面铣削不稳定、不安全的问题，所述定位块的侧壁上具有定位槽和容纳槽，所述定位槽上下延伸设置，所述容纳槽与定位槽相交，所述容纳槽的深度大于定位槽的深度；所述定位块的顶端具有限位块，需要铣削曲轴轴颈的开孔面时，直接将曲轴放置在定位槽内，即曲轴的前端位于定位槽内，曲轴的曲柄臂抵靠在限位块上，实现曲轴的有效固定，方便曲轴的铣削，提高了曲轴铣削的稳定性以及安全性；容纳槽能够操作人员的手的存放，方便操作人员将曲轴置入定位槽内。

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴铣削定位块。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

曲轴在生产过程中，需要利用工装夹具将曲轴夹紧固定，然后在曲轴的轴颈上开孔，开完孔后需要将开孔的端面铣平。现有技术中，很多情况下为了简便轴颈开孔面的铣平，工作人员直接用手握住曲轴，将轴颈的开孔面对准铣刀进行铣平。该方式虽然简单快捷，但是存在着铣削不稳定、不安全的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种曲轴铣削定位块。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种曲轴铣削定位块，其特征是：所述定位块的侧壁上具有定位槽和容纳槽，所述定位槽上下延伸设置，所述容纳槽与定位槽相交，所述容纳槽的深度大于定位槽的深度；所述定位块的顶端具有限位块。

优选的，所述定位块的底部开设有定位孔。

优选的，所述定位槽内设有硬质合金板。

优选的，所述硬质合金板与定位槽的槽壁螺接。

优选的，所述容纳槽的槽壁上设有橡胶层。

本实用新型的优点为：需要铣削曲轴轴颈的开孔面时，直接将曲轴放置在定位槽内，即曲轴的前端位于定位槽内，曲轴的曲柄臂抵靠在限位块上，实现曲轴的有效固定，方便曲轴的铣削，提高了曲轴铣削的稳定性以及安全性；容纳槽能够操作人员的手的存放，方便操作人员将曲轴置入定位槽内。

附图说明

图1为本实施例所提供的曲轴铣削定位块的示意图。

具体实施方式

通过图1对本实用新型曲轴铣削定位块作进一步的说明。

一种曲轴铣削定位块，所述定位块1的侧壁上具有定位槽2和容纳槽3，所述定位槽2上下延伸设置，所述容纳槽3与定位槽2相交，所述容纳槽3的深度大于定位槽2的深度；所述定位块1的顶端具有限位块4，该限位块4能供曲柄臂抵靠，避免曲轴随铣刀转动的情况，提高了曲轴铣削的稳定性；容纳槽3的深度大于定位槽2的深度，该设置方便工作人员将曲轴的前端抵靠在定位槽内。

进一步的，所述定位块1的底部开设有定位孔，该定位孔能够方便定位块1在工装上的固定。

进一步的，所述定位槽2内设有硬质合金板5，该硬质合金板5能够增强定位槽2的结构强度，延长了定位块1的使用寿命。

进一步的，所述硬质合金板5与定位槽2的槽壁螺接，即硬质合金板和定位槽的槽壁上均具有螺纹孔，螺纹孔对接穿入螺栓便可实现硬质合金板与定位槽的螺接，该设置能够实现硬质合金板5的拆换。

进一步的，所述容纳槽3的槽壁上设有橡胶层，工作人员将曲轴置入定位槽2时，工作人员的手容易碰撞到容纳槽3的槽壁上，因此橡胶层能够增加操作人员手碰撞到容纳槽3槽壁的舒适度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。